塑料造粒機水下熱切有如下優點：
1.顆粒外形美觀，均勻，不易粘結。
2.多孔模板出料板)孔數較多，達一萬個，切刀可髙速旋轉，因此產量高，用螺桿直徑***460毫米，螺桿轉速110轉/分，電動機功率2200千瓦的擠出機制造聚乙烯粒料，生產能力達15噸/小時。
3.切下的顆粒可用水輸送到任何地方，操作無噪音。
4.密閉操作，顆粒-，無灰塵及雜質混入。
南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設備生產的技術骨干組成的現代造粒機廠家公司，目標產品：雙螺桿擠出機設備，水下切粒系統，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，雙螺桿造粒機安裝，歡迎大家前來咨詢！
主要缺點是：
1.附屬設備龐大，雙螺桿造粒機品牌，如溫水循環，保定雙螺桿造粒機，顆粒脫水等裝置。
2.由于水下切粒機機頭與溫水接觸，為防止機頭降溫，需消耗大量熱能，如聚乙烯造粒機頭需用25公斤/厘米2的蒸汽加熱，聚造粒機頭需用60公斤/厘米2蒸汽加熱。
3.水下切粒機切刀與多孔模板表面的間隙小，對操作技術要求髙，操作不當易引起模孔堵塞。
水平放置較好，加熱穩定，顆粒大小及形狀都較均勻。
塑料造粒機啟動前的準備工作:
1. 安裝后次開機前，檢查各連接螺栓是否鎖緊。一次輪班后，再次檢查連接部位;
2. 首先將輔機的模頭加熱，然后將其他溫度區打開20 ~ 40分鐘(由于模頭尺寸較大);
3.輔機模頭溫升設置為180 ~ 200℃，另一個溫升設置為200 ~ 250℃(溫控儀闖紅燈)，保溫30分鐘;
4. 不允許任何金屬物品進入進料口和排氣口，以免落入螺桿筒造成不-的損失。
5、保溫時間足夠后，用手轉動主機/副主機的減速器皮帶輪5圈以上，若能轉動無卡滯現象，即可啟動主機。
6. 分別啟動主機、輔機、電機，觀察轉向是否正確。若倒轉，可任意切換三相電源的兩相(注:啟動時間不超過10秒)
7. 當機器需要關閉每次生產后，材料的螺桿主機和輔機應推出，和機器頭應立即打開空的剩余材料，以防止塑料硬化和到下一個生產帶來困難。
8. 將冷卻塑料線放入造粒機時注意安全，防止手意外-。
注:某些特殊輔助設備的詳細操作，請按其單獨的操作說明操作。
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注意三股水過濾器壓差的變化，同向雙螺桿造粒機，過濾器堵塞會引起排廢，必須對過濾器實行定期清洗。另外要控制好水溫，水溫不宜太高或太低，一般為28℃--36℃為宜，同樣水流量太大或太小也不好，溢流水在4—7m3/h、噴淋水在7m3/h、輸送水在15m3/h。當然這要根據生產的切片而定，對于瓶片或小規格膜級切片，相應的溢流水和噴淋水要適當減，因為此時帶細、重量輕，易被水流拋起而產生飄移形成并帶。
為延刀具壽命，切粒機每運行一段時間，必須將導流板模
向移動一次，移動范圍在3—4mm，二次往反方向移7—8mm，對于75槽導流板而言，移動可行性不佳。
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