電爐煉鋼和高爐煉鋼的區(qū)別
有以下三點(diǎn)區(qū)別：
1、原料不同 電爐煉鋼全部用廢鋼都行，但高爐煉鋼鐵水要占到90%。
2、能耗不同 電爐煉鋼消耗的是電能和氧氣，高爐煉鋼消耗的是氧氣。
3、出鋼來(lái)鋼液成分不同 電爐煉鋼出鋼鋼液成分比較穩(wěn)定，廣西工業(yè)電爐，高爐煉鋼出鋼鋼液成分差異較大。
電爐鋼多用來(lái)生產(chǎn)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時(shí)，工業(yè)電爐設(shè)備，電爐鋼的強(qiáng)度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過(guò)加入鐵合金來(lái)調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。 以廢鋼為原料的電爐煉鋼，比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少，同時(shí)由于直接還原的發(fā)展，為電爐提供金自屬化球團(tuán)代替大部分廢鋼，因此就大大動(dòng)了電爐煉鋼。上現(xiàn)有較大型的電爐約1400座，電爐正在向大型、功率以及電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等方面發(fā)展，電爐容量為400噸。 國(guó)外150噸以上的電爐幾乎都用于冶煉普通鋼，工業(yè)電爐價(jià)格，許多zd電爐鋼產(chǎn)量的60～80%均為低碳鋼。我國(guó)由于電力和廢鋼不足，主要用于冶煉鋼和合金鋼。
高溫電爐由于采用箱式結(jié)構(gòu)，因此，成為箱式爐或者箱式電爐。高溫箱式電爐主要應(yīng)用于各種實(shí)驗(yàn)室和-院校，高溫箱式爐對(duì)精密程度的要求比較高，因此，廣泛適用于各種實(shí)驗(yàn)室。
高溫電爐的結(jié)構(gòu)如下：
爐襯：高溫電爐采用耐火材料，和保溫材料構(gòu)成，不僅可以承受上千攝氏度的高溫，而且保溫效果-，可以減少熱量損失，提高節(jié)能的效果。
爐膛：高溫電爐采用爐膛轉(zhuǎn)堆砌而成，以及剛玉等市場(chǎng)，經(jīng)過(guò)精密設(shè)計(jì)鑄造而成，-的耐火效果，同時(shí)，具有較高的強(qiáng)度和支撐力，可以支撐整個(gè)爐體。
爐門(mén)：高溫電爐爐門(mén)采用了硅橡膠密封，-兩的密封效果。
排氣口：高溫電爐電爐的頂部設(shè)有進(jìn)去口，供氣氣源經(jīng)減壓閥、氣體流量計(jì)進(jìn)入電爐內(nèi)，電爐的底部設(shè)有排氣及排水。
冷卻系統(tǒng)：高溫電爐還設(shè)有水冷卻系統(tǒng)，可以起到冷卻電爐的作用。
加熱方式：高溫電爐采用熱電偶，電阻絲加熱方式。
控制系統(tǒng)：高溫電爐采用智能儀表控溫、pid自動(dòng)調(diào)節(jié)，具有超溫、段偶報(bào)警保護(hù)功能，同時(shí)具有溫度補(bǔ)償功能
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