砂輪要素的選擇
在滿足工作表面粗糙度的情況下應盡量選用粗粒度.
樹脂結合劑磨具應盡量選用70/8080#以細的rvdjr1)型金剛石。
金屬青銅結合劑磨具應選用mbd。(jr2)型金剛石。
人造金剛石或立方氮化硼(cbn)粒度號和基本粒尺寸見前表。
立方氮化硼(cbn)制品加工常用鋼材，碳素鋼和各類合金鋼優于金剛石。
砂輪磨損與---度原來是這樣
砂輪磨損的結果，導致磨削性能的惡化，其主要形式有鈍化型、脫落型(外形失真)及堵塞型三種
當砂輪硬度較高，修整較細，磨削載荷較輕時，易出現鈍化型。這時，加工表而雖較好，但金屬切除率---下降。
當砂輪硬度較低，修整較粗，磨削載荷較重時，易出現脫落型。這時，砂輪廓形失真，---影響磨削表面及加工精度。
在磨削碳鋼時由于切屑在磨削高溫下發生軟化，嵌塞在砂輪空隙處，形成嵌入式堵塞；在磨削鈦合金時，由于切屑與磨粒的親合力強，使切屑熔結粘附于磨粒上，形成粘附式堵塞。砂輪堵塞后即喪失切削能力，磨削力及溫度劇增，表面明顯下降。
砂輪磨損有三種基本形態：磨耗磨損、破碎磨損及脫落磨損。(平面磨削加工的方法你知道嗎)
(1)磨耗磨損，磨耗磨損表現為砂輪磨粒上形成磨損小棱面，在磨削過程中，由于工件硬質點的機械摩擦，高溫氧化及擴散等作用均會使磨粒切刃產生耗損鈍化。
(2)破碎磨損：磨粒在磨削過程中，經受反復多次急熱急冷，在磨粒表面形成---的熱應力，后磨粒沿某面出現局部破碎。
(3)脫落磨損；磨削過程中，隨磨削溫度的上升，結合劑強度相應下降。當磨削力增大超過結合劑強度時，整個磨粒從砂輪上脫落，即成脫落磨損。
砂輪在線修整技術
在磨削過程中，砂輪由于磨鈍和磨損，需要進行及時修整，---是對超細磨料砂輪而言，更需頻繁修整。普通砂輪修整比較容易；人造金剛石砂輪和cbn砂輪的修整(---是在線修整)是個難題。超硬磨料砂輪的修圓及磨料是兩個很重要的問題。目前，國內一些學者正在研究激光修整砂輪和電解修整砂輪，以期解決實用的修整問題。
重要的關鍵問題有二：新的、實用的砂輪修整技術及其裝置；砂輪在線修整技術。
環境友好的相關磨削技術怎樣規范合理使用數控外圓磨床
磨削過程中，冷卻液的作用主要是冷卻和潤滑、將磨削熱從工件表面帶走、沖刷掉磨削時留在工件和砂輪表面上的切屑。但是，鑒于冷卻液對環境污染的影響，磨削時應盡可能少用冷卻液或不用冷卻液，因此，應開展對下列關鍵技術的研究：
對環境不產生污染的冷卻劑；新的冷卻方法及冷卻裝置。
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