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大家注意膠輥成型過程中以微機自動控制其規(guī)格尺寸和外觀形狀，有的也可用壓出機直角和異形擠出的方法進行成型。上述成型方法不僅能減輕勞動強度，同時還能消除可能產生的氣泡。為防止膠輥硫化中變形并防止氣泡和海綿的產生，尤其對包貼法成型的膠輥，外部還要采用柔性加壓的方法。要注意。
我們生產小型和微型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板---機模壓---，目前-改變了膠輥傳統(tǒng)的---方式。近年還實行注壓機裝模、抽真空---，并且可以自動開閉模，叉車輪定做，將機械化和自動化程度大幅提高，而且---時間很短，生產效率也-，產品也好。尤其是采用橡膠注射成型---機時，把成型和---兩個工序合二為一，叉車輪，時間可以縮短到2~4 min，已成為膠輥生產發(fā)展的重要方向。很多的客戶一直在給我們反饋。
社會在變化，我相信隨著膠輥的不斷發(fā)展，膠輥表面的涂敷技術也得到快速提高，不僅僅是我們企業(yè)的發(fā)展之道，現(xiàn)已開始改變膠輥性能完全靠包覆橡膠的傳統(tǒng)方法。總的來說，就是用涂層的方法改變和賦予膠輥新的性能。我們可以采取這些辦法如利用壓延機、刮涂機一類設備，增設油屏蔽層以達到提高耐油性的目的等，生產叉車輪廠家，盡管膠輥的形狀、材料同原來一樣，莆田叉車輪，但其功能卻發(fā)生了很大變化，有的變成功能膠輥，這種表面處理技術今后將很有發(fā)展前途。請廣大客戶能夠具有遠大的眼光來看待。
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