實驗電爐中的作用主要有以下幾個方面：
1.保護爐料在加熱，融化過程中不受空氣中存在的氧氣，水蒸氣，-等氣體的氧化；
2.在真空中，工業電爐型號，溶解在金屬中的氣體溶解度降低，達到除氣的目的；
3.減少爐料中某些雜質的含量；
4.金屬表面的氧化膜，氮化物，氫化物等在真空加熱時被還原，分解或者揮發，起表面凈化作用；
5.金屬表面在加工，運輸過程中所沾染的油脂在真空加熱中自行揮發或者分解為氫，水，-等，工業電爐設計，被真空泵抽走，起脫脂作用；
真空爐常用真空儀表主要有兩大類：一是真空測量儀表，工業電爐，也稱真空計；二是真空系統供氣流量儀表，也稱氣體流量計。
實驗電爐的優點很多，我們耳熟能詳的就是操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多，控溫系統，有移相觸發、可控硅控制，過零觸發、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。但是，別看實驗電爐有這么多優點，在操作它的時候還是要注意以下幾個方面：
1.實驗電爐須放置在室內平整的工作臺上。溫控器應避免震動，放置位置與電爐不宜太近，工業電爐設備，防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動溫控器時應將電源開關置關 。
高溫電爐造氣階段的反應原理是什么呢?常壓固定電爐通常以塊狀-煤或煙煤和焦炭等為原料，用蒸汽或者蒸汽與空氣的混合氣體作為氣化劑，出產以和氫氣為首要可燃成分的氣化煤氣。 固體燃料的氣化反響，按高溫電爐內出產進程停止的特性分為：
1、單調層：在燃料層頂部，燃料與冷的煤接觸從而使得燃料中的水分蒸騰;
2、干餾層：在單調層下面，由于溫度條件與干餾爐相似，高溫電爐的燃料發作冷分化，放出蒸發分及其它干餾產品變成焦炭，焦炭由干餾層轉入氣化層停止冷化學反響;
3、氣化層：高溫電爐內氣化進程的首要區域，燃料中的炭和氣化劑在此區域發作猛烈的化學反響，鑒于反響條件的不一樣，氣化層還可以分為氧化層和恢復層。
另外，固定高溫電爐制造燃氣，首要使無暇氣經過燃料層，碳與氧發作放冷反響以進步溫度。隨后使蒸汽和空氣混合經過燃料層，碳與蒸汽和氧氣發作吸冷和放冷的混合反響以生成煤氣
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