對(duì)于這類窯我們?yōu)榧訌?qiáng)管式電爐窯內(nèi)的熱交換，增強(qiáng)預(yù)燒能力，充分發(fā)揮回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的潛力，在烘千帶和預(yù)熱帶設(shè)置換熱裝置是有益的。管式電爐氧化鋁焙燒窯、氧化銅離析窯、氧化鋁和水泥的熟料窯等都設(shè)有換熱裝置。
管式電爐窯內(nèi)換熱裝置的傳熱方式主要是對(duì)流和傳導(dǎo)，要求盡可能擴(kuò)大換熱表面。熱交換器一般分成很多小格，使每個(gè)格內(nèi)都有物料格子板的傳熱面積間接地將氣流的熱量傳給物料，由格子板和揚(yáng)料板的揚(yáng)料作用。
使物料分布在整個(gè)窯截面上，實(shí)現(xiàn)懸浮狀態(tài)下物料與氣流的直接熱交換，設(shè)置換熱裝置后，福建工業(yè)電爐，就能充分地從熱氣體中回收熱量，迅速蒸發(fā)物料水分從而提高物料的溫度情況。
7、爐蓋崩塌的危害
爐蓋崩塌是電弧爐冶煉過(guò)程中的惡故。爐蓋崩塌時(shí)，幾噸重的耐火磚落入爐內(nèi)，工業(yè)電爐價(jià)格，鋼渣四濺，常常引起火災(zāi)，對(duì)爐體附近二十余米內(nèi)人員、設(shè)備安全造成-威脅。
爐蓋發(fā)生崩塌事故的主要原因有：爐料內(nèi)混有密封容器或等易炸物是外界因素；爐內(nèi)瞬間產(chǎn)生了大量的co達(dá)到了---是條件因素；爐墻爐蓋漏水且鋼水淹沒(méi)漏水點(diǎn)。
8、爐內(nèi)大沸騰的危害
由于爐料未熔清或加礦溫度低或加礦過(guò)量或加礦速度快或爐渣過(guò)粘等原因，都可能使熔池內(nèi)c-o反應(yīng)過(guò)于劇烈，造成爐內(nèi)大沸騰，工業(yè)電爐設(shè)備，壓力-，火焰、鋼渣劇烈噴吐，而發(fā)生安全事故
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