淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上，保溫后，以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織，再經回火后，使工件獲得-的使用性能，滾筒軸熱處理工藝，以充分發揮材料的潛力。其主要目的是：
1提高金屬成材或零件的機械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性---，提高軸類零件的綜合機械性能等。
2-某些特殊鋼的材料性能或化學性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。
淬火冷卻時，除需合理選用淬火介質外，滾筒軸熱處理廠家，還要有正確的淬火方法，常用的淬火方法，主要有單液淬火，雙液淬火，分級淬火、等溫淬火，局部淬火等。
熱處理---應具備怎么樣的知識
5．熟悉與職業相關的安全法規、道德規范和法律知識。熟悉經濟和管理的基礎知識。了解管理-的理念及應用。
6．熟悉管理和-體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關檢測技術。
7．熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數控cnc系統的構成、作用和控制程序的編制。了解計算機的基本概念和常用計算機軟件的特點及應用。
8．了解機械制造自動化的有關知識。
滾筒軸熱處理調質
調質即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。調質件大都在比較大的動載荷作用下工作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用，有的表面還具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。總之，零件處在各種復合應力下工作。這類零件主要為各種機器和機構的結構件，如軸類、連桿、螺栓、齒輪等，在機床、汽車和拖拉機等制造工業中用得很普遍。尤其是對于重型機器制造中的大型部件，調質處理用得更多．因此，調質處理在熱處理中占有很重要的位置。
滾筒軸熱處理在機械產品中的調質件，滾筒軸熱處理，因其受力條件不同，對其所要求的性能也就不完全一樣。一般說來，滾筒軸熱處理公司，各種調質件都應具有優良的綜合力學性能，即高強度和高韌性的適當配合，以-零件長期順利工作。
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