傳統的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段的是水浴，有時造成條料跌落或尺寸不一致。這常見于熔融態強度較差的聚合物，如聚、聚酯和尼龍等。當條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。
塑料造粒機——功能：采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產pp、pe、ps、abs、pa、pvc、pc以及pom、eva、lcp、pet、pmma等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現了無噪音運轉平穩等性能。螺桿，料筒經特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產過程-水分，廢氣排走，使出料更穩定，膠粒更結實，-了產品優良品質。
南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設備生產的技術骨干組成的現代造粒機廠家公司，目標產品：雙螺桿擠出機設備，水下切粒系統，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，雙螺桿造粒機組供應，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！
應用雙螺桿擠出機的好處有哪些
眾所周知目前-的塑化成型設備在技術應用之中日漸廣泛，而其加工成型的工藝也會依賴品質優良的雙螺桿擠出機設備。在目前塑料制品的擠出加工過程之中，應用-的雙螺桿擠出機能夠有效的-現如今塑料制品的制作工藝，從而利用放心的雙螺桿擠出機獲得加工制作的好處。
應用雙螺桿擠出機的好處有哪些
1.能夠-生產成本和勞動效率
在塑料母粒制作的過程之中，更換顏色和產品的類型需要進行復雜的操作，而如今有-的雙螺桿擠出機應用能夠有效的實現各種操控，-的進行調整能夠有效的提升清洗效率。而由于其清洗效率的提升和其開啟方式的便捷化，讓這種-的雙螺桿擠出機有效的節省了維修的時間和勞動強度，在開機使用時以更短的時間創造更多的收益，也避免頻繁停機造成的機器設備影響，同向雙螺桿造粒機，以此有效的提高現代化加工作業之中的生產效率。
2.能夠有效的提高配方和生產效果
綜合應用-的控制系統和穩定的加料設備是其技術的-，其應用之下讓有-的雙螺桿擠出機有效地實現了物料的輸送和后續過程的結合，同時其合理的加料方式能夠實現-的計量，從而縮減成本降低無關損耗并獲得-市場印象。在其生產的過程之中，能夠有效的計量執行相應的配方，以-雙螺桿擠出機提高相關產品的制成工藝效果，讓所制作而成的成品技術穩定如一。
總而言之應用-的雙螺桿擠出機能夠的提升目前塑料制品制作的效果，而抗熱耐磨的雙螺桿擠出機也能夠滿足各種工藝的加工成型方案，讓其生產和制作擁有更多的工藝條件。對于一些復雜和特種塑料制品的加工制作而言，雙螺桿擠出機也能夠滿足工藝需求，并且以-的壽命有效的實現長期應用。
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檢查氣源壓力
通常情況是查看氣源表壓力值，一般在6kg左右，但是氣缸是否正常工作不太好判斷。如何判斷呢？我們只要判斷啟動板上鑄帶條的晃動就可以看出氣缸壓緊力存在不足，由于前引料輥工作時是浮動的，由左右各一只氣缸頂著，氣缸對鑄帶產生作用力的同時，也承受鑄帶的反作用力，正常時該作用力是平衡的，但當氣缸內氣體壓力不足或漏氣或活塞被臟物卡死時，剛氣缸對前引料輥的壓力就顯得不足，進而造成引料所需的摩擦力不夠，這時，引料就顯得軟弱無力，鑄帶呈晃動態勢。
-切片外觀
主要檢驗切片有刺、氣孔、棱形、-、肥厚、細小、并帶等，一般來說毛刺與棱形切片的產生主要是刀具磨損，在切削點的刀刃上形成凹塌，使刀刃尖失去鋒利性，并且，此時還會切割間隙增大，從而造成毛刺切片或-切片的出現。而氣孔切片主要是前置設備漏氣所至，比如泵軸封、褲衩閥等處負壓區泄漏。 切片顆粒顯得肥厚或者碎小就要考慮到切粒機的匹配速度，如果切粒機轉速慢于匹配速度，就會產生肥厚切片，雙螺桿造粒機價格，如果切粒機轉速高于匹配速度時，切片粒子的長度就會隨增加的程度而相應減小，-時可出現米粒一樣的碎小切片。
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