平滑電鍍硌層具有---的密實性和較高的反射能力，但其表面不易貯存潤滑油，而多孔性電鍍硌層的外表面形成---網(wǎng)狀溝紋和點狀孔隙，能保存足夠的潤滑油以---摩擦條件。根據(jù)它們的性能的不同，決定了兩種電鍍硌層的使用范圍。
平滑電鍍硌層使用范圍：
1、修復靜配合的零件的尺寸；
2、平滑電鍍硌層用于提高模子的工作面的光滑度，并且降低工作時的摩擦力；
3、平滑電鍍硌層用于延長在較低壓力的磨損條件下工作的零件的使用期限。
多孔性電鍍硌層使用范圍：
1、修復在相當大的比壓力、溫度高、滑動速度大和潤滑供油不能充分的條件下工作的零件；
2、修復切割機床的主軸、泵軸及其它機器零件。
在不銹鋼工件電
不銹鋼工件電鍍硬鉻的鍍后處理技巧有：
零件電鍍硬鉻處理后必須在4h內(nèi)進行除氫處理，工業(yè)電鍍，溫度為190qc，五金電鍍，時間3h，以防止氫脆。
不銹鋼合金電鍍硬鉻工藝因鎢含量較高而具有特殊性，采用吹濕砂和停留較長時間階梯小電流送電2種特殊方法處理，較好地解決了零件---是復雜零件的漏鍍問題，南京電鍍，且結合力好，對不銹鋼基體損傷小。
電鍍硬鉻符合性能技術要求：試片斷裂后，無鍍鉻層與基體分離;在總面積為0.098m2上有不超過15個獨立點或凹坑且---不大于8.47×10-3m;硬度***850hv。
我們現(xiàn)在食用的很多東西都是經(jīng)過
電鍍工藝過程一般包括電鍍前預處理﹐電鍍及鍍后處理三個階段。
鍍前預處理，就是在電鍍前進行預處理，其目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面﹐為蕞后獲得高鍍層作準備。
主要進行脫脂﹐去銹蝕﹐去灰塵等工作。步驟如下﹕
第壹步：將要進行電鍍的工件表面粗糙度達到一定要求﹐可通過表面磨光﹐拋光等工藝方法來實現(xiàn)。
---步：去除電鍍工件的油脂﹐可采用溶劑溶解以及化學﹐電化學等方法來實現(xiàn)。
第三步：電鍍工件除銹﹐可用機械﹐酸洗以及電化學方法除銹。
第四步：電鍍工件活化處理﹐一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。
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