永康市喬一機(jī)械有限公司生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動(dòng)機(jī)】【輪轂】【電動(dòng)工具】【防盜門門花】
永康喬一與您分享模具硬度不足、硬度不均，咋辦？
產(chǎn)生原因
1模具截面大，鋼材淬透性差，如大型模具選用了淬透性低的鋼種。
2模具鋼原始組織中碳化物偏析---或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、-。
3模具鍛造工藝不正確，鍛造后未進(jìn)行-的球化退火，使模具鋼球化組織-。
4模具表面未除凈退火或淬火加熱時(shí)產(chǎn)生的脫碳層。
5模具淬火溫度過高，淬火后殘留奧氏體量過多；或淬火溫度過低，加熱保溫時(shí)間不足，使模具鋼的相變不完全。
6模具淬火加熱后冷卻速度過慢，分級(jí)與等溫溫度過高或時(shí)間過長，路燈燈罩模具廠家，淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)。
7堿浴水分過少，或淬火冷卻介質(zhì)中含雜質(zhì)過多，或淬火冷卻介質(zhì)老化。
8模具淬火冷卻后出淬火冷卻介質(zhì)時(shí)溫度過高，冷卻不足。
9回火不充分及回火溫度過-。
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永康喬一與您分享壓鑄模具常見問題
1)．冷紋：原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡．-方法：
1．檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造) ，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填．
2．檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填．并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)．
3．縮短充填時(shí)間．縮短充填時(shí)間的方法
4．改變充填模式．
5．提高模溫的方法
6．提高熔湯溫度．
7．檢查合金成分．
8．加大逃氣道可能有用．
9．加真空裝置可能有用．
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壓鑄生產(chǎn)時(shí)，模具反復(fù)受激冷激熱的作用，路燈燈罩模具供應(yīng)，成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形，路燈燈罩模具，相互牽扯而出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)二損傷和喪失韌性，引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，并繼續(xù)擴(kuò)展，一旦裂紋擴(kuò)大，還有熔融的金屬液擠入，加上反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都使裂紋加速擴(kuò)展。 為此，一方面壓鑄起始時(shí)模具必須充分預(yù)熱。另外，在壓鑄生產(chǎn)過程中模具必須保持在一定的工作溫度范圍中，以免出現(xiàn)早期龜裂失效。同時(shí)，要-模具投產(chǎn)前和制造中的內(nèi)因不發(fā)生問題。因?qū)嶋H生產(chǎn)中，多數(shù)的模具失效是熱疲勞龜裂失效。
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