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數(shù)控車床的工作過程
數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術,準確地按照事先安排的工藝路線,實現(xiàn)規(guī)定動作的金屬加工車床。分為以下幾個步驟:
(1)根據(jù)數(shù)控車床被加工零件的圖樣與工藝方案,用規(guī)定的代碼和程序格式編寫加工程序。
(2)將所編寫的程序指令輸入數(shù)控車床數(shù)控裝置。
(3)數(shù)控車床數(shù)控裝置將程序進行譯碼、運算之后,無錫車床,向數(shù)控車床各個坐標的伺服系統(tǒng)和輔助控制裝置發(fā)出信號以驅(qū)動機床的各個運動部件,立式車床,并控制所需的輔助動作,后加工出合格的零件。
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數(shù)控車床對刀點的確定
數(shù)控車床編寫程序時,先應決定刀具在工件坐標系內(nèi)起始運動的位置,即刀具相對于工件運動的起點,臥式車床,程序起始點,亦即起刀點,這一點常以對刀來決定,所以又稱為數(shù)控車床對刀點。為便于檢查,減少尺寸換算和累積誤差,數(shù)控車床對刀點應與設計基準和工藝基準重合,如以外圓和孔定位的工件,應取外圓和孔中心線與工件端面的交點作為數(shù)控車床起刀點對刀點。
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數(shù)控車床加工螺紋有亂牙、亂扣現(xiàn)象怎么辦?
普通車床車削螺紋,會根據(jù)螺紋的螺距導程掛輪,進刀時主軸正轉(zhuǎn),退刀時主軸反轉(zhuǎn),主軸與刀具間必須保持嚴格的運動關系,即數(shù)控車床主軸帶動工件每轉(zhuǎn)一圈,刀具應均勻地移動一個恒定的距離,這個恒定的距離為螺紋的螺距或?qū)С獭_@樣每次進刀點相同而不會出現(xiàn)亂牙現(xiàn)象。
數(shù)控車床加工螺紋時不需要反轉(zhuǎn)退刀,不會出現(xiàn)亂牙的原因是在數(shù)控車床的主軸上安裝有光電編碼器。帶著工件一起轉(zhuǎn)動著的主軸,其運動狀態(tài)由一根同步帶傳送到主軸編碼器,主軸編碼器檢測到主軸的轉(zhuǎn)速后,會將信息反饋到數(shù)控車床系統(tǒng)中,數(shù)控車床系統(tǒng)再根據(jù)程序編制的螺距導程大小,發(fā)出指令嚴格控制主軸每轉(zhuǎn)一圈,車床銷售,刀具移動一個螺距導程的距離,且-每次進刀點的位置,即便數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速較快,仍可以輕松找到每次進刀點,使加工螺紋時不會出現(xiàn)亂牙現(xiàn)象。