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對添加劑-選擇,仔細平衡,零售潤滑脂,進行合理調配,是-潤滑油的關鍵。一般常用的添加劑有:黏度指數改進劑、傾點下降劑、清凈分散劑、摩擦緩和劑、油性劑、極壓劑、抗泡劑、金屬鈍化劑、乳化劑、防腐蝕劑、防銹劑、破乳化劑。 5、 潤滑脂的基本性能潤滑油是一種技術密集型產品,是復雜的碳氫化合物的混合物,而其真正使用性能有是復雜的物理或化學變化過程的綜合效應。潤滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模擬臺架實驗。一般理化性能每潤滑油脂都有其共同的一般理化性能,以表明該產品的內在。對潤滑油來說,這些一般理化性能如下: a、 外觀色度油品的顏色,往往可以反映其精制程度和穩定性。對于基礎油來說,一般精制程度越高,其烴的氧化物和---物脫除的越干凈,顏色也就越淺。但是,即使精制的條件相同,不同油源所生產的基礎油,其顏色和透明度也可能是不相同的。對于新的成品潤滑油,由于添加劑的使用,顏色作為判斷基礎油精制程度高低的指標已失去了它原來的意義。密度密度是潤滑油簡單、常用的物理性能指標。
簡單形象的來說,潤滑脂就好像飽含潤滑油的海綿。
在實際操作中,潤滑脂在機械應力的作用下排出潤滑油,就像海綿受到擠壓流出水一樣。而在撤去機械應力后,潤滑脂還能夠將部分排出的潤滑油重新吸回增稠劑中。
從潤滑脂的結構可以看出,生產潤滑脂,潤滑脂析油是其在應用中實現潤滑效果的-過程。然而由于溫度變化或機械振動靜態析油或滲油,潤滑脂在儲存過程中也可能導致析油現象。雖然在實際過程中,這些應力與機械應力相比是極其微弱的,但仍可能導致少量的潤滑油析出。隨著時間的推移,析出的潤滑油就會逐漸形成一層油。
滾動軸承可以采用的潤滑方式有脂潤滑和油潤滑兩種。
1、滾動軸承的脂潤滑
滾動軸承采用潤滑脂作為潤滑介質,其優點在于潤滑脂的流動性小,不容易出現泄漏,形成的油膜強度好,更利于滾動軸承的密封使用。同時,滾動軸承采用脂潤滑還能延長潤滑維持時間,使得軸承維護更為簡單。 滾動軸承以潤滑脂潤滑也存在有缺點,潤滑脂和潤滑油相比,摩擦力矩較大,對于需要高速運轉的滾動軸承適用性較低。另外,脂潤滑方式的降溫性能較差,若滾動軸承中潤滑脂添加過多,還會因攪拌潤滑劑而造成滾動軸承過熱。
2、滾動軸承的油潤滑
滾動軸承采用油潤滑的方式進行潤滑,可以達到-的降溫、冷卻效果,-適用于工作溫度比較高的滾動軸承。滾動軸承使用的潤滑油粘度約在0.12到0.2cm/s之間,潤滑脂,若滾動軸承的負荷高、工作溫度高則選擇粘度高的潤滑油,而轉速快的滾動軸承適合粘度低的潤滑油。 滾動軸承采用油潤滑的缺點是,油潤滑要求軸承必須保持-的密封狀態,避免潤滑油的泄漏。另外,油潤滑需要設置比較復雜的供油裝置,在操作和使用上不如潤滑脂方便,加大了滾動軸承的維護工作量。
凝點高的潤滑油不能在低溫下使用。相反,潤滑脂,在氣溫教高的地區沒有-使用年點低的潤滑油。因為潤滑油的凝點越低,其生產成本越高,造成不-的浪費。一般來說,潤滑油的凝點應比使用環境的溫度低5—7度。但是-還要提及的是,在選用低溫的潤滑油時,應結合油品的凝點、低溫黏度及黏溫特性考慮。因為低年點的油品,其低溫黏度和粘溫性考慮。因為低年點的油品,其低溫黏度和粘溫特性亦有可能不符合要求。凝點和傾點都是油品低溫流動性的指標,兩者無原則的差別,只是測定方法稍有不同,同一油品的凝點和傾點并不完全相符,一般傾點都高于凝點2—3度,但也有例外。堿值和中和值酸值師表市潤滑油中含有酸性物質的指標,酸值分強酸值和弱酸值兩種,兩者合并即為總酸值。
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