冷凍去毛刺機(jī)設(shè)備功能和優(yōu)點
可加工、處理任何形狀的小型橡塑制品、鋅鎂鋁合金等。修邊精度高：可以去除非常微小且隱蔽的飛邊。手工修邊不可做到的程度生產(chǎn)---：一臺冷凍修邊機(jī)平均每天可處理相當(dāng)于60-80名熟練工人的修邊工作對制品不造成任何表面損傷，提高產(chǎn)品外觀，增加產(chǎn)品的使用壽命---的合格率：制品修邊的合格率保持在98%以上占地少：一臺冷凍修邊機(jī)加上附屬設(shè)備只需占有10平方米大幅度地降低人工成本增強(qiáng)處理后的鑄件表面抗l氧化性，增加產(chǎn)品的使用壽命。不損傷鑄件表面，提高產(chǎn)品外觀操作簡單：操作人員只需放入制品、按下按鈕、取出制品即可干凈無污染投射粒子可循環(huán)使用。
噴射去毛刺
用噴射法去毛刺開始也是從鍛件表面清理工藝噴砂處理、拋丸處理發(fā)展起來的。而20世紀(jì)80年代初人們研制出用高壓水束切割金屬板設(shè)備后開始推廣應(yīng)用于去毛刺。其原理是將配制好的噴射物質(zhì)，諸如規(guī)定粒度的砂子、玻璃珠、鐵丸、磨粒等，冷凍去毛刺修邊機(jī)，通過管道用壓縮空氣輸送到噴嘴，從噴嘴噴射到固定在容器中---支架上的工件表面，利用噴射材料對工件表面銹污、毛刺進(jìn)行高速沖擊切削，達(dá)到對工件清潔表面、除 去毛刺并周邊倒棱的目的。但該法效率較低，每次只能加工幾件，裝夾時間長，所以不適合于對大批大量生產(chǎn)的小型沖件去毛刺；但對大尺寸、料厚的沖壓成形的立體沖件，如鋼窗、車架、門框、高壓容器等大型沖壓、板金件除銹污、毛刺、焊渣等效果較好。
東莞市飛創(chuàng)自動化設(shè)備科技有限公司主要生產(chǎn)制造毛刺機(jī)、冷凍去毛刺機(jī)、鋅合金毛刺機(jī)、自動打毛刺機(jī)、自動去毛刺機(jī)設(shè)備及非標(biāo)自動化設(shè)備等---設(shè)備研發(fā)制造。適用于處理：橡塑、橡膠、塑膠、納米注塑、軟膠、壓鑄、五金、電子、電木、cnc車銑制品等產(chǎn)品。為客戶提供---的技術(shù)服務(wù)和自動化解決方案，不斷提升精度、品質(zhì)、效率為客戶減少人工成本及提升客戶的生產(chǎn)力、競爭力！
在電化學(xué)去毛刺的過程中，工件和工具電極二者之間是相對固定不動的，即屬于固定式工具陰極的電化學(xué)加工方法。陽極工件和陰極電極之間的金屬接觸會出現(xiàn)短路，以導(dǎo)---極和工件的損壞。因此，有---對工件上毛刺的大小和方向作如下規(guī)定：
加工工件的品種和位置必須與所用電極相符，做到“專件---”，否則將造成工件、電極，以致加工電源的損壞，應(yīng)引起高度的重視。
吸附在工件上的脫落的切屑以及污物也會造成加工時的短路故障、加工缺陷以及---的導(dǎo)電接觸，因此，工件必須經(jīng)過前道清洗后才能進(jìn)行加工。
工件去毛刺加工后，零件表面粘附有電解液，須進(jìn)行清洗并作防銹處理。
東莞市飛創(chuàng)自動化設(shè)備科技有限公司主要生產(chǎn)制造毛刺機(jī)、冷凍去毛刺機(jī)、鋅合金毛刺機(jī)、自動打毛刺機(jī)、自動去毛刺機(jī)設(shè)備及非標(biāo)自動化設(shè)備等---設(shè)備研發(fā)制造。適用于處理：橡塑、橡膠、塑膠、納米注塑、軟膠、壓鑄、五金、電子、電木、cnc車銑制品等產(chǎn)品。
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