汽車零部件生產工藝用模具包括沖壓模具、注塑模具、鍛造模具等。根據生產的零部件用途不同還可以分為汽車活塞模具，缸蓋模具，汽車覆蓋件模具等，主要的加工方式是銑削加工和電加工工藝。隨著縮短汽-具交貨周期呼聲的日益-，高速銑削技術越來越受到汽-具企業的重視，該技術以高1效率和高精1度為基本特征，切削油生產廠家，有效降低生產成本。在材料熱處理后，利用高速銑床進行模具型腔的粗加工和半精加工，留下較小的余量，由電加工來完成模具后的精加工。
齒輪加工中，剃齒和插齒刀齒斷續摩擦并產生沖擊力，不銹鋼切削油，刀具容易磨損；而對于高速切齒加工，若用油基切削液，一般會產生較大油煙，污染環境。所以不同類型齒輪加工應選用合適切削油液。
切削油的粘度系數滾齒加工要求高的表面，為了防止粘刀產生積屑瘤，可采用含活性極壓添加劑的切削油，根據齒輪的大小，針對滾齒加工產生細小的切屑情況，為了使切屑容易沖掉，可采用不同黏度的切削油，使切屑分離通暢，常選擇低油霧切削油。
切削油和切削液的區別
組分不同
切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤滑劑，但是油水不相溶，雖然具有相同的作用和功能，但是從生產所用材料具有本質的區別，切削油主要由基礎油和不溶于水的的添加劑組成，工業切削油，例如：油性防銹劑和潤滑劑等。
切削液主要組分是水，并加入水溶性防銹劑，潤滑劑，耦合劑，殺菌劑，昆山切削油，清洗劑等，從組成上看切削油組分簡單，切削液組分復雜。
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