傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按照---事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數控加工”。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域,更是模具加工的發展趨勢和重要和-的技術手段。
精雕機維修系統復位法例3:捷克skoda公司的一臺數控鏜銑床,數控系統為西門子840c系統。一次加工過程中出現43號報警plc未準備好工作查閱西門子診斷手冊,故障原因為一般數據接口連接的硬件或軟件故障或者是plc機床數據錯誤或與用戶程序不一致。重新上電復位后,故障現象發生了改變,數控系統csb板中央服務板上powerled為綠色而out-puterrled為紅色。43號報警依然出現,而機床x,y,z,u,w軸均被鎖,液壓和靜壓系統不能建立,伺服驅動系統611d系列均出現報警情況,cnc玻璃精雕機維修,分析故障原因認為x,y,z,精雕機維修,u,w軸被鎖與csb板輸出錯誤有關,進入系統總復位界面將plc復位,東莞精雕機維修,運行nckpoweron此時原存儲在user/plc菜單下的anw-plg文件被加載,43號報警消除,但是csb板outputerrled仍然顯示為紅色,其余報警未消除。
對于數控機床而言,一旦發生故障是十分讓人麻煩的一件事情,在此講述分析關于伺服進給系統問題修復問題,希望對于想要了解的伙伴們有所幫助。而從目前來說,數控機床維修中關于伺服進給系統故障主要有以下幾種模式。
1.1 超程 當進給運動超過由軟件設定的軟限位或由限位開關決定的硬限位時,就會發生超程報警,一般會在crt上顯示報警內容,根據數控系統說明書,精雕機維修,即可排除故障,解除超程。
1.2 爬行 一般是由于進給傳動鏈的潤滑狀態---、伺服系統增益過低及外加負載過大等因素所致。尤其要注意的是,伺服和滾珠絲杠連接用的聯軸器,由于連接松動或聯軸器本身的缺陷,如裂紋等,造成滾珠絲杠轉動或伺服的轉動不同步,從而使進給忽快忽慢,產生爬行現象。