包覆機的調試：
1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現象，放到床身輸送輪上，根據型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離；調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。
2、壓輪的安裝調整：根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的zui高點或zui低點，沿型材輪廓線逐點過渡、-。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，瑞好塑鋼窗熱膠pur包覆機，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡-，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可---成型。-是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。
3、膠箱或輥涂系統的使用⑴、冷膠箱的操作方法：、膠箱的卸法：將膠箱平穩上抬，膠箱自然脫離平臺。、膠層厚度的調整：將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用：轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節手柄，順時針轉動，膠層加厚；逆時針轉動，膠層變薄。直到涂膠均勻。
4、膜片安裝與涂膠調整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調整好位置，瑞好塑鋼窗包覆機，把膠箱掀起，膜片經過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵，距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。
隨著時代的發展包覆機應運而生，為我們現如今的生產生活帶來了更多便利，我公司生產的包覆機價格公道，看看廠家怎么解說的。
當面前的型材按照輸送的方式進行輸送和運動的時候，我們可以將已經涂完膠的裝飾材料經過壓輥和成型輪的各種逐點固定-，包覆機，-就能夠實現二者之間的復核工作，到此為止，包覆機的工作就全部完成了。所以我們可以從工作原理當中看到，包覆機的適用范圍還是很廣泛的，只要是需要貼合，只要是需要包覆裝飾材料的話，都可以使用包覆機。
1、包覆機工作的地方應該保持相的清潔，以避免一些粉塵掉入涂膠的系統之內，直接導致涂膠的下降。
2、 保覆機其中的減速機內潤滑油在第yi次使用一個月之后，應給為其更換新的潤滑油，之后要每隔半年進行一次替換，在工作量很大的階段，每過三個月就要更換一 次。在夏天溫度比較炎熱的時候應該更換黏度大的減速器潤滑油。冬天溫度比較低的時候應該更換黏度較小的減速器潤滑油。鏈條的部位要每個月添加黃油一次。
覆膜型材表面產生氣泡
冷膠覆膜時烘干通道溫度過低 膠質內部揮發物質的分子在特定的條件下，被擊活后，就具有了快速揮發的特性。反之就不具備此特性，也就是說膠質內部還會存在過量的揮發物質，由于膜受到膠內部過量揮發物的腐蝕，使機體變軟、失去彈性，經覆膜壓輪滾壓后變薄，出現疊層，當膠質再遇到特定的條件，揮發物質就會在覆膜型材表面薄弱處堆積發展，形成氣泡。
解決辦法：烘干通道溫度保持在45度
覆膜壓輪空間角度不正確 壓輪在覆膜過程中，都會產生一定的角度變化，如果壓輪的空間角度不正確，就會在覆膜時產生死角，使膜出現疊層而產生空洞，引發氣泡的形成。
解決辦法：重新調整壓輪，用壓力測試紙做實驗
混合膠內氣泡釋放不-針對冷膠 由于在混膠過程中，會產生大量的氣泡，刮涂時在膜的表面就會產生氣泡空洞現象，氣泡空洞處的存膠量很少，粘結強度就很低，形成薄弱處。遇到膠質內部存在過量揮發物質時，就會形成氣泡。
解決辦法：放置一段時間等待氣泡消失
涂膠口不干凈或者溶膠系統溶膠不均勻主要指熱膠 涂膠口有雜物或者熱膠內有顆粒物，破壞正常涂膠量，瑞好塑鋼型材包覆機，生成斷膠帶，形成空洞，產生氣泡。
解決辦法：清理膠口，更換膠水
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