首先，塑料造粒機操作涉及的領域-廣泛，而中國的塑料造粒機能耗占整個工業能耗的比例幾乎比英國高一半，達到12%。
其次，塑料造粒機對環境的污染也相當---。在應用廣的各類常規塑料造粒機設備中，有四分之三以上是熱風塑料造粒機，這類塑料造粒機設備對環境的污染非常---，對于塑料造粒機系統燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。提高塑料造粒機過程的能源利用效率和---對環境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上co2和so2的排放，其效益十分-。
開機準備
1、電氣配線是否準確，有無松動現象。
2、用兆歐表測量電動機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5mω。
3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否-。
5、檢查潤滑系統：
1向齒輪傳動箱內加潤滑油至油標指示油位。
2檢查油循環系統和各點供油狀況。點轉油泵轉向正確無誤后，開啟油泵，壓力繼電器設定在保護壓力低于0.08mpa報警，再檢查和調整各供油點的油量和噴油狀況。
6、檢查所有上下水管、油管，均應暢通，雙螺桿造粒機品牌，無泄漏，各控制閥門均應調節靈便。
7、手動盤車安全聯軸器，同向雙螺桿造粒機，檢查傳動系統和螺桿等運動部位，無異常聲音為合格。盤車方向從機頭看，螺桿轉向為順時針，螺桿旋轉不少于三圈。
8、主機螺桿筒體組合構型是否適合于將要加工的物料品種，若明顯不適合，則應進行重新組合調整。
9、清理儲料倉及料斗，確認無雜質異物后，將物料加滿儲料倉，啟動自動上料機。當料斗中物料達到預定料位后上料機將自動停止上料。各種計量加料裝置，應按工藝要求進行現場標定，給出各加料裝置的供料曲線，并商定試車方案。
10、檢查喂料裝置：
1向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤滑油，以后定期1-2個月添加一次。
2檢查確認料斗內清潔無臟物。
3低速運轉從出料方向看為順時針輕快，無聲音為合格。
11、對有真空排氣要求的作業，應在冷凝罐內加好潔凈自來水至規定水位，關閉真空管道及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否-。
12、主機冷卻為軟水冷卻。開啟回水手動閥，按啟動鍵啟動循環系統。調整工作壓力調節閥，使系統壓力達到要求并穩定。
13、對于內---較大或對剪切熱---感的物料，應使用與本機組配套的軟水冷卻循環系統。使用前應在水箱內加注軟水至規定液位，初次使用時應待系統工作后補加適量軟水至正常液位。使用前須將各筒體段冷卻管路閥門旋緊關閉。
14、只有對上述各項都認真地、地檢查，小型雙螺桿造粒機，并確認無誤后，該機組方才具備開車試機的條件。
檢查氣源壓力
通常情況是查看氣源表壓力值，一般在6kg左右，但是氣缸是否正常工作不太好判斷。如何判斷呢？我們只要判斷啟動板上鑄帶條的晃動就可以看出氣缸壓緊力存在不足，由于前引料輥工作時是浮動的，由左右各一只氣缸頂著，氣缸對鑄帶產生作用力的同時，也承受鑄帶的反作用力，正常時該作用力是平衡的，但當氣缸內氣體壓力不足或漏氣或活塞被臟物卡死時，剛氣缸對前引料輥的壓力就顯得不足，進而造成引料所需的摩擦力不夠，天津雙螺桿造粒機，這時，引料就顯得軟弱無力，鑄帶呈晃動態勢。
---切片外觀
主要檢驗切片有刺、氣孔、棱形、-、肥厚、細小、并帶等，一般來說毛刺與棱形切片的產生主要是刀具磨損，在切削點的刀刃上形成凹塌，使刀刃尖失去鋒利性，并且，此時還會切割間隙增大，從而造成毛刺切片或-切片的出現。而氣孔切片主要是前置設備漏氣所至，比如泵軸封、褲衩閥等處負壓區泄漏。 切片顆粒顯得肥厚或者碎小就要考慮到切粒機的匹配速度，如果切粒機轉速慢于匹配速度，就會產生肥厚切片，如果切粒機轉速高于匹配速度時，切片粒子的長度就會隨增加的程度而相應減小，---時可出現米粒一樣的碎小切片。
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