球墨鑄鐵管生產工藝
1鐵水制備
原料
球墨鑄鐵管鐵管的同原材料—生鐵的密切相關,采用球墨鑄造用生鐵為原材料,鑄造鐵為我國的人參鐵,具有低p、低s、低ti等特點,產品遠銷美國、日本、歐洲等多個和地區,在國內被許多大型精密鑄造企業普遍采用。[1]
鐵水調制及球化
根據所生產管徑的規格,加入相應的原材料,由美國應達公司的6臺10噸中頻電爐將鐵水調制、升溫,球墨鑄鐵管滄州銷售,達到工藝要求,加入球化劑進行球化處理。
鐵水控制
在鐵水制備過程中每一個環節都要結和溫度進行嚴格的控制。每一爐、每一包都要經過日本島進公司pdaii—50型直讀關譜儀的成分分析,使鐵水完全符合澆鑄的要求。
2離心澆鑄
離心澆鑄
晉城市謙成搏億球墨鑄鐵管有限責任公司采用水冷金屬型離心機進行澆鑄,高溫鐵水被連續澆進高速旋轉的管模中,并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵管-進行鑄造成缺陷表面檢查及稱重,-每根管子的。
退火處理
球墨鑄鐵管澆鑄好的鑄鐵管隨后進入退火爐,永通公司的退火爐長度為60m,其-的現金蓄熱技術更是當今一,可-鑄鐵管的充分退火,以獲得球墨鑄鐵管所需要的金相組織結構。
性能檢測
退火后的球墨鑄鐵管-進行壓痕檢驗、外觀檢驗、壓扁試驗、拉伸試驗、硬度試驗、金相試驗等,不符合要求的管子予以報廢,不得進入下道工序。
3精整
噴鋅
根據顧客要求,利用高壓電噴機按iso2531-130g/m2進行噴鋅處理。修磨:合格的球墨鑄鐵管被送到三磨崗位進行外表的檢驗,并對每根管子的承、插口、內壁進行打磨和清理。
水壓試驗
修正后的管子按永通公司企業標準進行水壓試驗,比iso2531-和歐洲標準高出10kg/cm2
,-子管子所能承受的內壓。
水泥內襯
由雙工位水泥襯層機進行管子內壁的水泥離心涂襯,所使用的水泥砂漿都經過嚴格的檢驗和配比控制,整個涂襯過程由電腦控制,-了水泥襯層的。襯過水泥的管子按要求進行養生。
瀝青噴涂
養生好的管子-行外表加熱,然后由雙工位自動噴涂機進行瀝青噴涂,以增加管子的防腐能力。
終檢、包裝入庫
對噴過瀝青的管子進行終檢驗,球墨鑄鐵管銷售廠家,完全合格的管子才能噴標志,然后按要求打包、入庫。
六招辨別劣質球墨鑄鐵管:
一、劣質球墨鑄鐵管表面易產生結疤。
二、球墨鑄鐵管易出現折疊。折疊是球墨鑄鐵管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫串整個產品的縱向。
三、劣質球墨鑄鐵管輕易刮傷,原因是劣質材廠家設備簡陋,易產生毛刺,刮傷球墨鑄鐵管表面。-刮傷降低球墨鑄鐵管的強度
四、劣質材表面易產生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用,產生裂縫,經過軋制后就有裂紋。
五、劣質球墨鑄鐵管無金屬光澤,球墨鑄鐵管,呈淡紅色或類似生鐵的顏色。 如果你在采購中不知道如何選購,把這六點都用上,一定不會買到劣質的球墨管。
六、劣質球墨鑄鐵管外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損-引起球墨鑄鐵管表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于劣質球墨鑄鐵管廠家要追求利潤,經常出現軋槽軋制超標。
球墨鑄鐵管在切割今后,為了方便銜接和運用,需求在球墨鑄鐵管的一段套上螺紋,通常選用的銜接用的管道螺紋是英制的55°的管螺紋。裝置的時分運用的各種銜接的零件都是由廠家依據-規范,制造的與螺紋配套運用的零件。通常情況下會將管端加工成圓錐形的螺紋,球墨鑄鐵管,能夠增強防水作用。
在裝置螺紋的時分,首先要-螺紋是規矩的,沒有偏扣、亂扣的表象,還要-螺紋是潤滑的沒有毛刺。如果有缺口和斷口,那么長度需求不超過螺紋全場的十分之一,不然就會影響運用。并且,挑選的螺紋需求有必定的錐度,松緊的程度要適中,套好以后能夠進行試擰,通常以白手擰2-3圈為宜。如果太松了就會影響密封的作用,太緊了就會使閥門脹裂。
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