現在
電鍍時，鍍液的ph值可以影響氫的放電電位﹐堿性夾雜物的沉淀﹐還可以影響絡合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。
但是﹐各種因素對電鍍的影響程度一般不可預見。鍍液的ph值往往要通過試驗決定。在含有絡合劑離子的鍍液中﹐ph值可能影響存在的的各種絡合物的平衡﹐因而必須根據濃度來考慮。電鍍過程中﹐若ph值增大﹐則陰極效率比陽極﹐ph值減少則反之。通過加入緩沖劑可以將ph值穩定在一定范圍，來避免ph值對電鍍的影響。
漢銘表面處理廠家向大家分享電流密度和溫度如何影響
在鍍硬鉻的過程中，電流密度和溫度是直接影響鍍硬鉻鍍層的主要因素，必須嚴格控制。
但二者的關系又是緊密相連的，當其中之一改變時，另一個也要隨之改變。
如果在低的溫度與高的電流密度下，沉積出的鍍硬鉻鍍層灰暗。雖然硬度較高，但鍍硬鉻鍍層脆性很大，結晶粗。這種鍍層使用價值低。
如果在高的溫度與低的電流密度下，可沉積出乳白色鍍硬鉻鍍層。特點是結晶細致，無網狀裂紋，但硬度低。
因此，對于標準鍍硬鉻溶液，溫度在55℃，電流密度60a/dm2時硬度。但在實際生產中，一般使用溫度為55～60℃，電流密度35～50a／dm2的工藝，硬鉻電鍍，特點是硬度高(700～900hv)，鍍層光亮，結晶細致，這種鍍硬鉻鍍層應用較多。
相信關注電鍍方面的朋友，聽說過在
因為平時含鎳、 鉻的合金鋼， 其表面上有一層極薄而致密的氧化膜， 鍍硬鉻時會影響鍍層與基體的結合力， 為此，滾筒硬鉻電鍍， 首先將鍍件在鍍硬鉻的鍍鉻液中進行陽極浸蝕， 而后將零件轉為陰極， 以比正常值小-的電流， 一般電壓控制在 3. 5v 左右， 使電極上僅進行析氫反應。
由于初生態的氫原子具有很強的還原能力， 能夠把金屬表面的氧化膜還原為金屬， 然后再在一定時間內采用階梯通電，模具硬鉻電鍍， 逐漸升高電流直至正常工藝條件施鍍。 由此在被活化的金屬表面上進行鍍硬鉻， 即可得到結合力-的鍍層。
另外， 在鍍硬鉻過程中， 有時會遇到中途斷電， 此時鍍鉻層表面也會產生薄膜氧化層， 若直接通電繼續施鍍，硬鉻電鍍公司，將會出現鍍層起皮現象， 克服方法可采用“階梯式給電”， 使表面得以活化， 而后轉入正常電鍍。
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