大型吸塑的生產工藝流程包括了哪些步驟？大型吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的，先是根據用戶要求或樣品規格制作好吸塑模具。一般條件下，這里都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具。將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。如果是包裝盒之類產品還需要在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
厚片吸塑機的原理厚片吸塑與薄片吸塑原理類似，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程。吸塑成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：上料—加熱軟化—反吹預拉—吸塑—冷卻定型—脫模取件簡析后排。取出塑件后又再放置板材(可收到或自動)，進行下一個循環。
厚壁吸塑主要應用范圍有哪些厚壁吸塑常見產品有：家用電器內膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內飾、保險杠、擋泥板、美容器件、燈箱外殼、玩具車殼、工業面板、廣告燈箱、厚壁吸塑logo、衛浴產品、冰箱內膽等等。厚壁吸塑機首要使用：1.塑料包裝行業(厚壁吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝修)；2.食品包裝行業(快餐盒、水果托盤、餅干盒)；3.行業(藥丸包裝、藥片包裝)；4.工業上冷卻塔冷卻水導流板等；裝修用立體浮雕圖畫、塑料-、壁板、汽車資料、衛生器件等制作行業。合適出產各種顏材：聚乙烯ps、聚pvc、有機玻璃、abs、聚---；植絨片材；片材apet、pet、pp等；光降解資料；生物降解資料等塑料制品。
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