塑料干燥混色機
也名:塑料攪拌機、色母混色機、塑料混料機、塑料攪料機、塑料拌料機及塑料混合機.是利用撥料葉片旋渦式高速運轉,使塑料粒或樹脂粉高速翻排氣管快速蒸發(fā)而達到干滾碰撞磨擦---主要用于顏色混合,多種原料勻化作用,
操作方式:
1、 按方法操作,未經(jīng)培訓或未熟悉操作者,嚴禁擅自使用混色機。
2、 對機臺的軸承、齒輪進行定期加油。
3、 機器在運轉時嚴禁伸手入內或轉動部分。
4、 清理或檢修時必須關閉電源。
5、 嚴禁超出額定重量,混色前必須-清干凈料斗內粉塵雜質。
6、 混色前先點動,-無異常情況下方開機使用。
臥式塑料拌和機運用留意點:
1、依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機.因臥式拌和機每批物料加工時刻約6分鐘,加上出料及進料的時刻,每批物料加工時刻可按10分鐘計,則1小時能夠加工6批料.如挑選每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工600千克。用戶能夠依據(jù)自己的需求挑選臥式混合機。
2、挑選臥式塑料拌和機要留意出料方法.應挑選大開門的形式,不要挑選側口或底部小開口的出料形式.原因是:當混合機在規(guī)則時刻完結拌和混合后,時刻內一次放清可-物料的均勻度;如用側口或底部小開口螺旋帶逐步放凈,一是耽誤時刻,達不到預期生產(chǎn)率,二是物料本已到達均勻度,過度拌和反而會使物料離析,立式攪拌機, 破壞了均勻度,然后失去了選用臥式混合機的含義.
很多人或許不清楚拌料機的技術規(guī)范,下面小編就和大家分享一下:
1. 安裝之前必須認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。
2. 立式攪拌機的安裝,對于反應釜的安裝水平度要求較高。反應釜固定好后,釜口法蘭水平度必須-在0.10~0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。
3. 在安裝減速機之前,還必須對相對結合面進行清潔和毛刺的處理,-是密封面。
4. 帶有人孔的反應釜,減速機的安裝順序一般是:把攪拌軸套入釜內,軸頭露出釜口***套上機械密封***安裝上機架***安裝減速機***在釜內安裝中間軸承或底軸承***安裝攪拌器。在安裝機械密封時,塑料攪拌機,必須注意在有o 形圈的部位抹上清潔的油膜,塑料粒子攪拌機,要輕拿輕放,攪拌機,不可捶擊。對于雙端面機械密封,出廠前已調試好,安裝時不可隨意拆機。對于單端面機械密封,安裝完畢后需要進行現(xiàn)場調試:先調整好彈簧比壓202 型間距10~11mm,204 型間距5~6mm,然后再通過調整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度整個調整過程,實際上就是在調整靜環(huán)密封面和軸的垂直度,后如還有輕微泄漏,可通過1~2 小時的干磨合可達到排除泄漏。
5. 攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠,軸線與安裝平面垂直度為1/1000,軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000.
6. 攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后,應-軸密封處的軸的徑向跳動量,對于填料密封應不大于0.2mm;對于機械密封應不大于0.5mm,并且用手盤動時輕巧靈活,無卡阻現(xiàn)象。