自動噴粉生產線的烘干爐體外殼要求:120kg溶重巖棉,巖棉厚度不小于120mm,保溫板內板不小于1.0鍍鋅板、外板用不小于0.8彩鋼板,烤爐側面外壁溫度在室溫的±5℃,生產線工藝溫度范圍為120-180℃,吹干或烘干時間設置在8-12min,熱風循環系統,換氣量:3次/min ,風機要求臺灣宏升或同等級以上品牌,燃燒機品牌選用意大利百得或同等級以上品牌,電箱配備爐溫監控儀,六個點進行信號采集。
自動噴粉生產線的固化爐體外殼要求:120kg溶重巖棉,巖棉厚度不小于120mm,保溫板內板不小于1.0鍍鋅板、外板用不小于0.8彩鋼板,烤爐側面外壁溫度在室溫的±5℃,噴粉生產線工藝溫度范圍為180-230℃,固化時間設置在14-20min,熱風循環系統,沭陽洗衣機生產線,換氣量:3次/min ,風機要求臺灣宏升或同等級以上品牌,燃燒機品牌意大利百得或同等級以上品牌,洗衣機生產線,電箱配備爐溫監控儀,六個信號采集點。需要注意的是噴粉后需要恒溫200℃,烘烤12min。
1電器柜布局合理排列整齊,洗衣機生產線廠家,接線線路走向整齊分明,柜內寬敞。電器柜到用電設備采用橋架走線,從橋架到電機,電磁閥等采用線管走線。
2 元器件規格合理選型考究、性能-,關鍵電氣組件,采用進口件產品西門子,選用自動斷路器、接觸器、熱繼電器均用(西門子)產品、plc(西門子)模塊、10觸摸屏(西門子)、(西門子)變頻器、電機、減速機、輸送鏈電機、整個電器控制系銃操作維護方便,且選用設備全部符合節能指標。
3 各配電控制柜除-的電氣保護裝置、儀表電流表、電壓表、開關顯示燈外,各運行的泵、風機等均設置開關按鈕和運行停止的顯示燈,達到工作狀態一目了然。
4溫度控制的設備采用溫度控制儀(歐姆龍)進行實際控制,溫度數字顯示于控制儀上,并設置超溫報警蜂鳴器,設置啟動后,加溫、控溫、測溫全部自動完成。
5 各加熱設備先開風機后,再開加熱器;關機時先停加熱,后停風機。
6 輸送線全線設有電氣急停開關。
1.滾筒輸送裝置
輸送傳動機構采用滾筒線,以減速馬達驅動,配合變頻器使用,可根據需要調整零件運行速度,以満足不同工藝要求;輸送線由結構支架、傳動動力、鍍鋅滾筒、傳動鏈條、鏈輪、導軌、導向定位裝置、調整裝置、電控系統等組成。
2.水濂式噴漆柜
工作原理:利用水的“皮膜”效應與粘滯性使噴涂過程中飛散漆霧和水濂板上的“水幕”混合,從而使涂料與空氣脫離,洗衣機生產線報價,其含有少許噴霧的空氣在通過噴霧室時,由設置的二次噴淋過濾系統進行高壓噴霧,從而吸附竄出的漆霧,漆霧與噴出霧狀的水一同流入水濂柜水箱內。
結構特點為自動噴漆室體之正面內壁是光滑的不銹鋼水幕板,利用抽水泵浦送水溢水槽,槽內裝滿水,在該水濂板上形成濗布狀的水濂,噴涂時漆霧一碰到水濂板就會被水吸附,沖到下部的水箱內,-了排出的氣體幾乎無漆霧,對周圍環境無污染,達到室內排放的-。