拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，冷拉，再放松鋼筋，冷拉，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。
冷拉控制方法：冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣冷拉得不到-。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應力已經達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。但是，如果冷拉率已經達到，而冷拉應力還達不到控制應力，這種鋼筋要降低強度使用。對于預應力鋼筋必須采用雙控方法。
冷拉扁鋼的基本工序包括以下幾個方面：
型鋼材料的供給，所用材料一般是熱軋成品鋼或者是半成品鋼、擠壓鋼以及焊接鋼；之后，說到冷拉扁鋼的加工，也就要注意一下關于材料的準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；之后也就是指冷加工(冷軋或冷拔)。
冷拉扁鋼在進行加工的時候，還包括成品精整，這當中主要的也就是會包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。
詳細來講的話，也就是指原料型材經過酸洗之后進入設備當中，如果型材減縮大要經過幾次操作；如果是合金鋼，在進行操作時候也就要注意進行退火；之后也必須要注意去進行探傷方面的檢驗；緊接著，關于此成品表面來講的話，其實也就是會認為就其本身也就不會有氧化鐵皮。
在日常的生產以及生活中，我們其實也就發現，就其冷拉型鋼的應用，它其實也就是越來越廣泛，使用冷拉型鋼的客戶也就是在源源不斷的進行增加，對于這樣的情況，我們其實也就是有-學習下與之有關的各種詳細資料，冷拉型鋼廠，還有就是其在進行使用的時候的一些注意事項。
當我們使用冷拉型鋼的時候，不可以用鐵錘在它的表面進行敲擊。就其鋼材本身，其實不可以和碳鋼支架進行直接接觸，這個時候，也就是應該在支架和其管道之間要墊冷拔扁鋼片，還有就是塑料片和橡膠板或者是其他絕緣物，這樣也就可以防止其因為滲碳以及電位差所導致的腐蝕。
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