這是因為：1孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的---，剛性差，孔加工生產(chǎn)廠家，容易產(chǎn)生彎曲變形和振動；2用定尺寸刀具加工孔時，孔加工，孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應(yīng)尺寸，孔加工在哪里買，刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度；3加工孔時，切削區(qū)在工件內(nèi)部，排屑及散熱條件差，加工精度和表面都不易控制。
孔的加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、拉孔、磨孔、孔的光整加工等。下面金屬加工小編為您詳細(xì)介紹幾種孔加工工藝，破jie孔加工難題。
在機(jī)械加工中，孔加工約占其加工總量的1／3 �？准庸な前敕忾]式切削 ，排屑、熱量傳散、切削液冷卻都困難，---孔深加工難度。
孔的定義與分類，---標(biāo)準(zhǔn)gb1800—1979的規(guī)定：孔主要指圓柱形的內(nèi)表面�？淄ㄈ缦路椒ǚ诸悾�
1形狀分。有圓柱孔、圓錐孔、鼓形孔、多邊形孔、花鍵孔和其它異形孔以及特形孔如彎曲孔等。其中，以圓柱孔使用為廣泛。
2形態(tài)分。有通孔及盲孔不通孔；深孔指孔的---l與孔徑d之比超過5的孔，l／d簡稱深徑比或長徑比；l／d＝5～20屬一般深孔，l／d﹥20～30屬中等深孔，l／d﹥30～100稱為特殊深孔及淺孔。
3孔徑的大小分。有大孔d﹥100mm、普通孔d＝10～100mm、小孔d＝1～10mm和微孔d＜1mm的孔。
拉孔有三種不同的拉削方式，分述如下：
(1)分層式拉削這種拉削方式的特點是拉刀將工件加工余量一層一層順序地切除。為了便于斷屑，刀齒上磨有相互交錯的分屑槽。按分層式拉削方式設(shè)計的的拉刀稱為普通拉刀。
(2)分塊式拉削這種拉削方式的特點是加工表面的每一層金屬是由一組尺寸基本相同但刀齒相互交錯的刀齒(通常每組由2-3個刀齒組成)切除的。每個刀齒僅切去一層金屬的一部分。按分塊拉削方式設(shè)計的拉刀稱為輪切式拉刀。
(3)綜合式拉削這種方式集中了分層及分塊式拉削的優(yōu)點，粗切齒部分采用分塊式拉削，精切齒部分采用分層式拉削。這樣既可縮短拉刀長度，提高生產(chǎn)率，又能獲得較好的表面。按綜合拉削方式設(shè)計的拉刀稱為綜合式拉刀。
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