鍍硬鉻之后應盡快將零件放入洫、烘箱或真空中進行除氫。除氫處理一般采用加熱的方法，在盡量使鍍硬鉻鍍層性能不受影響的前提下，溫度越高，時間越長，除氫越---。一般溫度控制在100～300℃，常用180—200℃，時間為2～4h。溫度不要太高，那樣會降低鍍硬鉻鍍層的硬度。
凡是鍍硬鉻前硬度***40hrc的基體鍍后要盡快除氫，在(200±5)℃的條件下，除氫3h;鍍前硬度***55hrc的基體金屬，鍍硬鉻鍍后的除氫溫度要降到(150±5)℃，但時間要適當延長。
用油浴除氫時，要先將鍍硬鉻零件提前預熱，可將鍍硬鉻零件放人熱水或烘箱中預熱70～80℃，鋁鍍硬鉻，再將鍍硬鉻零件放入溫度與之接近的油浴中，再將溫度逐漸提高到除氫溫度，以避免由于溫度的聚變，使鍍層造成損壞。該方法的優(yōu)點是零件每個部位的溫度都很均勻，除氫的效果比較好。
相信大家都知道電鍍鉻可以分為鍍硬鉻和
裝飾鉻具有防腐蝕和外觀裝飾的雙重作用。 為達此目的在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚度的中間層， 然后在光亮的中間鍍層上鍍以 0.25～0.5μm 的薄層鉻。 例如鋼基上鍍銅、 鎳層再鍍鉻、 低錫青銅上鍍鉻、 多層鎳上鍍鉻、 鎳鐵合金鍍層上鍍鉻等等。在現(xiàn)代電鍍中， 在多層鎳上鍍?nèi)∥⒖谆蛭⒘鸭y鉻是降低鍍層總厚度， 又可獲得高耐蝕性的防護—裝飾體系， 是電鍍工藝發(fā)展的方向。在黃銅上噴砂處理或在緞面鎳上鍍鉻， 可獲得無光的緞面鉻， 是用作消光的防護—裝飾鉻。
裝飾鉻是鍍鉻工藝中應用蕞多的。 裝飾鉻的特點是：
1 要求鍍層光亮；
2 鍍液的覆蓋能力要好， 零件的主要表面上應覆蓋上鉻；
3 鍍層厚度薄， 通常在 0.25～0.5μm 之間， ---多用 0.3μm。
裝飾鉻廣泛用于汽車、 自行車、 日用五金制品、 家用電器、 儀器儀表、 機械、 船舶艙內(nèi)的外露零件等。 經(jīng)拋光的鉻層有-的反射系數(shù)， 可作反光鏡。
今天漢銘表面處理向大家介紹，什么是
鍍硬鉻是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層， 它的厚度一般在 20μm 以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、 耐磨、 耐溫和耐蝕等性能。鍍硬鉻的工藝特點有:
1)陰極電流效率達 50%～65%，化學鍍硬鉻，沉積速度很快;
2)鍍硬鉻的鍍層硬度高(900～1200 hv)，宣城鍍硬鉻，呈均勻密集的網(wǎng)狀裂紋，耐磨性能好;
3)鍍硬鉻的鍍液分散能力好，鍍層厚度均勻，不易產(chǎn)生粗糙皰瘤現(xiàn)象，鉻層外觀青亮平滑;
4)鍍層與基體結(jié)合力強，前處理與傳統(tǒng)工藝相似，操作比傳統(tǒng)工藝容易;
5)鍍液中三價鉻含量允許范圍寬，通常不需要停產(chǎn)電解處理三價鉻;
6)鍍硬鉻的鍍液不含---物，不含稀土元素，工件無低電區(qū)的腐蝕。
鍍硬鉻的應用很廣， 如機械模具、 汽缸活塞、 量具、 切削和拉拔工具等。 它的另一用途是用于修復磨損零件和切削過度的工件， 使這些零件可以重復使用。
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