漢銘表面處理為大家分析
1、鍍硬鉻槽液---低或鉻酐濃度過高
2、鍍硬鉻時電源紋波系數(shù)大
3、槽液溫度高
4、鍍硬鉻的電流密度與溫度不匹配
5、三價鉻過低或過高
7、去氫溫度太高
鍍硬鉻出現(xiàn)電流效率低、沉積速度慢的原因有:
1、鍍硬鉻槽液鉻酐濃度太高或鉻酐與---比值不對
2、三價鉻太低或太高
3、鍍硬鉻電流密度與溫度不匹配
4、槽液溫度太高
5、鍍硬鉻電源紋波系數(shù)大
6、槽液金屬離子增多,則電流效率下降
7、鍍硬鉻鍍液中氯離子太多
對于半溶性陽極,實際上還是可以完全溶解的陽極。所謂半溶性是指這種陽極處于一定程度的鈍態(tài),使其電極的極化一些,這樣可以讓原來以態(tài)溶解的陽極變成以---態(tài)溶解的陽極,從而提供電鍍鍍液所需要價態(tài)的金屬離子,比如,銅錫合金中的合金陽極。為了使合金中的錫以四價錫的形式溶解,就必須讓陽極表面生成一種鈍化膜,模具鍍硬鉻,這可以通過采用較大的陽極電流密度來實現(xiàn)。實踐證明,電鍍鍍銅錫合金的陽極電流密度在4a/dm2左右,即處于半鈍化狀態(tài),這時陽極表面有一層黃綠色的鈍化膜。如果電流進一步加大,鋁鍍硬鉻,則陽極表面的膜會變成黑色,這時陽極就完全鈍化了,不再溶解,而只有水的電解,在陽極上大量析出氧。對于靠電流密度來控制陽極半鈍化狀態(tài)的鍍種,要---注意陽極面積的變化,因為隨著陽極面積的縮小,電流密度會上升,蕞終導致陽極完全鈍化。
工件
首先是耐磨,其次就是防銹。鍍硬鉻的工件表面維氏硬度可以達到800度以上,硬鉻鍍層耐磨性---;
因為硬鉻的鍍層比原材料致密,鍍硬鉻,所有具有一定的防銹能力。
2.鍍硬鉻和鍍ni-p合金還是有區(qū)別的,至少成本上考慮,硬鉻的價格要比ni-p合金低很多。硬鉻的防銹能力肯定比不上ni-p合金,但是在耐磨性能方面較強。當然,ni-p合金進行回火處理后,在硬度上也堪比鍍硬鉻。
3.除了鍍硬鉻,還有裝飾鉻。裝飾鉻亮度好,漂亮但不耐磨。