1、開啟空爐前，為了防止爆燃，必須啟動風機進行清掃，清掃后可進行通風點火。
2、在加入鋁液，燃氣池式熔鋁爐廠家，檢查是否鋁槽進入鋁口通暢，支架是否牢固。除去在溜槽渣和雜質；慢慢旋轉鋁鋼包傾斜控制手輪在進入鋁鋁，控制流量和速度，避免鋁飛濺。
3、當增加負擔或冷料，，節能燃氣爐的充電狀態和重量應仔細檢查；雜質應仔細清除，且數量和組成的電荷應檢查符合負擔列表。為了防止，嚴禁將濕式爐料和濕氣帶入爐內。
4、在空氣爐中添加固體配料時，應分批緩慢添加，并鋪設細料，防止大料對爐底的沖擊，損壞爐底的耐火材料。當向爐中加入液態鋁時，應小心操作，以防止液態鋁飛濺到爐子-處。
5、修爐或操作時，嚴禁與爐殼上的重物撞擊或碰撞，以免損壞爐內耐火材料。
熔鋁爐內溫度并不高，一般為800-950℃，但因為鋁及其鋁合金活性高，熔融后與20℃的水性質相當接近，具有極強滲透性，燃氣池式熔鋁爐，很容易潤濕耐火材料并與之發生化學反應，引起耐火材料體積變化，產生裂紋并逐步破壞耐火材料。
熔鋁爐耐火材料損毀主要有以下三個原因。
1) 由于鋁水-滲透性，燃氣池式熔鋁爐廠家出售，使用過程中會滲透進耐火材料中的氣孔或細小裂縫中，造成耐火材料結構逐漸疏松和剝落，終損毀耐火材料;而且鋁及其合金極易與耐火材料中的雜質發生物理、化學反應，燃氣池式熔鋁爐價格，反應過程生成的物質會使鋁產品受到影響。
熔鋁爐節能降耗、煙氣余熱利用問題很多單位都在研究探索。這次開發應用新科技成果，做了一次有益的嘗試，并取得了較為滿意的效果。
(l)亞高速燃燒器的優點:主要是將外燃式改為內燃燒并強化供風，霧化充分，應用在以重油為燃料的熔鋁爐上，點火迅速，不冒黑煙，減少污染，能滿足要求。并且重油霧化好，燃燒充分，操作方便，省時、省力、省油。
(2)箱式噴流換熱器適用于較大且有粘性、腐蝕性的熔鋁爐煙氣中，可以回收大量余熱，加熱助燃空氣，節約燃油，并提高熱效率。
以上兩項設備技術上-，節能效果-，有較好的環境效益和經濟效益，具有推廣應用的價值，為有色金屬(鋁、鋅、鉛)加工企業節能工作開拓了新的途徑。
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