噴粉涂裝的組織生產
對于小批量工件，無塵涂裝設備，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住關是非常重要的。要-被噴工件著粉均勻、厚度一致，汽車保險杠涂裝生產線，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。
在涂裝生產線引這一工序，還應注意工件之掛鉤部分，在進入固化之前，應盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對固化前去掉余粉確有困難時，應及時剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而-掛鉤導電-，以利下批工件易于著粉。
慧江平成創建于2006年，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，另外在重慶、天津、北京、印度設有辦事處，員工近300人，其中技術---達45人以上，公司擁有屬于自己產權的工業廠房，占地面積約為20000 ㎡ ，生產車間有：大型激光切割機、數控機床、自動折彎機、剪板機等大批的生產設備，公司在-實力、設計開發、生產工藝和生產規模等方面均處于同行業領1先-，并以的售后服務贏得客戶的一致-。
涂裝生產流水線的具體操作過程如下:
1、投入產品：把被涂物放到插件上開始工作
2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質，灰塵除掉
3、預熱：為了-的上色給被涂物一點溫度
4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產要求顏色先底色噴涂
5、烘干：通過隧道里的ir區的溫度，進行半干狀態，為下一道噴涂作準備
6、表面噴涂：噴要求上色的顏色
7、溜平干燥：通過隧道進行溜平，烘干
8、uv噴涂固化：和uv涂料搭配利用uv365nm光線中涂料要求的照色量800~1200mj進行瞬間固化
9、出貨并檢查包裝
涂裝生產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。
慧江平成創建于2006年，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，另外在重慶、天津、北京、印度設有辦事處。
汽車涂裝生產線的設計工藝：
工藝流程為 : 預脫脂***脫脂***熱水洗***冷水洗***酸洗***冷水洗***中和***冷水洗***表面調整***磷化***冷水洗***熱水洗***純水洗***干燥
上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整 ， 或不用酸洗工序 ， 或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序， 這兩道工序直接影響工件化學處理的和防銹涂層的。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理的不可忽視的因素。由于工程機械范圍廣、規格多、整機重、零部件大 ，一般采用噴涂方式進行涂裝。
工程機械用涂裝設備一般采用較為的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室 ， 前者具有的性能 ， 后者經濟實惠 ，涂裝， 方便實用。由于工程機械整機和零部件較重 ， 熱容量大 ， 因此 ， 其防銹涂層的干燥 ， 一般采用烘烤均勻的熱風對流的烘干方式。熱源可因地制宜，選用蒸汽、電、輕柴油、天然1氣和液化石1油氣等。
慧江平成創建于2006年，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，另外在重慶、天津、北京、印度設有辦事處，員工近300人，其中技術---達45人以上，公司擁有屬于自己產權的工業廠房，占地面積約為20000 ㎡ ，生產車間有：大型激光切割機、數控機床、自動折彎機、剪板機等大批的生產設備，公司在-實力、設計開發、生產工藝和生產規模等方面均處于同行業領1先-，并以的售后服務贏得客戶的一致-。
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