中頻電爐采用二次淬火工藝的目的
中頻熔煉爐在熱處理過程中有時會采用二次淬火工藝，即一次用較高溫度的淬火，然后采用較低溫度的淬火、回火，這樣做的目的，主要是用于滲碳鋼的淬火處理。由于滲碳后的零件往往在表面的高碳區存在有網狀滲碳體，這種網狀滲碳體常用兩種方法來消除—高溫正火和高溫淬火。高溫正火常用在有效尺寸小的零件;對有效尺寸大的零件，中頻電爐正火往往顯得冷速緩慢，消除不了網狀滲碳體。因此就必須采用快速的淬火冷卻促使網狀滲碳體消除。
中頻熔煉爐在一次淬火還不夠，會出現晶粒粗大的現象，因為必須再一次淬火，以消除高溫淬火后出現的粗大的馬氏體針。中頻電爐第二次淬火是正常狀態的淬火，目的是為了細化組織，獲得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。
圓鋼中頻透熱爐的工作原理及組成部件
圓鋼中頻透熱爐，是由全固態感應加熱設備輸出中頻電流，通過爐體感應圈產生交變磁場，它能貫穿放在感應圈中的工件，使工件自身感應出電流，并使工件迅速加熱，主要適用于：直徑100/15kg左右的圓鋼、方鋼等工件的透熱鍛造。
圓鋼中頻透熱爐，是由感應線圈、固定結構件、絕緣保溫層、冷卻水路等組成的，根據加熱工件的長短和工件的工藝參數，標準件中頻透熱爐價格，而進行專門設計的，整個感應加熱線圈，由大截面矩型銅管繞制而成，管內通冷卻水，感應線圈表面使用特殊的絕緣隔熱材料，加強其絕緣強度，減小熱損失。
圓鋼中頻透熱爐，-的igbt器件，本身耗能較小，采用串聯諧振和前級不可控全橋整流，節能省點，省去了龐大的電抗器，不會在整流段引起波形的變形，并且用大電容濾波，因此諧波數較小，降低了對電網的干擾，提高了功率因數。
公司主要研發、生產和銷售各系列超音頻/高頻、中頻感應加熱設備，型號齊全，產品非常穩定，主要應用于各種鋼材的中高頻淬火、透熱鍛造、焊接以及小金屬的熔煉、工件的退火、回火等感應加熱，公司擁有多名感應加熱技術---，擁有10年以上的感應加熱技術研究與感應加熱設備研發、生產經驗，如果您有任何的需求，可以隨時和我們聯系，我們將竭誠為您服務，期待與您的合作。
中頻透熱爐和鍛造爐有什么區別?
近有朋友給我發來信息說，想比較詳細地了解一下中頻透熱爐和鍛造爐有什么區別。這兩種設備的名稱十分相似，所以大家對它們之間的區別不甚了解，也屬于情理之中。更何況，我喜歡不懂就問的人，因為只有針對自己不懂的問題及時向他人詢問，才能有效地解決自己遇到的難題，也才能不斷地進步。那么今天，本小編就借此機會給大家普及一下有關二者的知識。
首先，我們需要了解一下鍛造爐，它主要用于鍛、壓、軋等有關壓力加工的金屬加熱處理，亦叫做鍛造加熱爐。而中頻透熱爐也被稱之為中頻感應鍛造加熱爐，是鍛造加熱爐中的一種爐型。由此可見，它們兩者是包含與被包含的關系，即前者屬于鍛造加熱爐。
接下來，我們有-了解一下鍛造加熱爐的分類，它可被分為燃料爐火焰爐和電加熱爐兩大類。其中：燃料鍛造爐有：煤爐、焦炭爐、油爐、人工煤氣爐和爐；電加熱鍛造爐有：電阻爐和中頻透熱爐。其中，中頻透熱爐由中頻電源和爐體組成，它的工作原理是通過電能轉化為磁能，使被加熱的工件感應到磁能而-。即電能轉化成磁能，再轉化成熱能。當電流通過感應器即銅線圈時，會在感應圈中產生交變磁場，工件表面即切割交變磁力線，進而產生渦流，并終起到加熱工件的效果。
與一般的設備相比，中頻透熱爐因采用國外的逆變技術和igbt功率模塊而具有穩定的工作性能，能夠長時間、滿負載持續運作。同時，它也不會在運行過程中產生污水、廢氣等污染物而對我們的生態環境造成破壞。
登錄后臺
