由于pe雙壁波紋管多是大口徑型規(guī)格,擠出成型用原料較多,承接式hdpe鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋,所以一般廠家都采用雙螺桿擠出機(jī)平行或錐形雙螺桿擠出機(jī)均可應(yīng)用,承接式pe鋼帶增強(qiáng)波紋管,pe雙壁波紋管成型過(guò)程主要經(jīng)過(guò)管材成型,管材切斷和擴(kuò)口等三個(gè)工藝流程,具體如下
管材成型工藝流程:混合篩后粉料-向擠出機(jī)上料-擠出機(jī)加熱塑化-擠出機(jī)頭分流-壓縮成雙層薄壁管狀-在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲-內(nèi)外壁成型-冷卻水次序卻定型-連續(xù)牽引管材脫模。
管材切斷工藝流程:成型機(jī)勻速出管-切割機(jī)夾具卡緊并同行-切割刀盤旋轉(zhuǎn)并進(jìn)刀-切割管材-刀盤復(fù)位-夾具松開(kāi)復(fù)位-小車回位等待下一指令。
雙壁波紋管常見(jiàn)缺陷的原因分析
內(nèi)層有劃痕:通常由于料溫過(guò)高致使內(nèi)層口模上粘有糊料;料內(nèi)有雜質(zhì);水套上有劃傷;內(nèi)層口模有劃傷等。
外壁有小孔:其緣由是物料內(nèi)有雜質(zhì);某區(qū)段溫度失控致物料燒糊,糊料時(shí)而被帶出;為了進(jìn)步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好,或許說(shuō)與根底樹(shù)脂的相容性欠好。管材的重量不穩(wěn)定一般是因?yàn)樵牧系男阅懿环(wěn)定或下料段的溫度波動(dòng)過(guò)大。
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