液壓脹管器特點
1、對任意厚度管板進行全厚度---均勻脹接。
2、對任意---的中間管板或多管板換熱器進行脹接。
3、對內螺紋管或有縫焊接管進行脹接。
4、脹接壓力可進行理論計算，并用電腦實施全過程控制。
5、脹接后不損傷管橋，不影響周圍已脹接接頭的脹接效果。
6、脹接后殘余應力低，不易產生應力腐蝕。
7、換熱管脹接后軸向不拉長而稍有收縮，管道水壓測試，有利于減少運行噪音。
8、國產管子內孔誤差較大，可在現場調整脹桿直徑。
9、接頭處無油污染，管道水壓測試檢測，支持先脹后焊新工藝。
10、帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接，非常方便。
11、操作系統僅重2 kg，可單人手握快速脹接，速度可達4-6個/分。
12、易損件一體化設計的“耐高壓脹桿”，可減少頻繁更換“桿、袋、圈、環”的麻煩，---提高了生產效率。
液壓脹管機
3．液壓系統集成化設計，系統不漏油；
4．可以對內螺紋管或有縫焊接管進行脹接；
5．脹接后的換熱管殘余應力低，有效防止間隙腐蝕，不易受應力腐蝕；
6．換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮，降低設備運行噪音；
7．對換熱管尺寸精度要求低，管子內孔誤差大，現場可適當調整脹桿直徑；
8．脹接處無污染，管道水壓測試設備，先脹后焊不受影響；
9．可脹接銅、碳鋼、不銹鋼、雙相鋼、鈦合金、復合材料等；
10．操作手柄僅重1.5kg，管道水壓測試，單人可連續快速脹接；
11．耐高壓進口橡膠脹袋抗1疲勞性強，平均使用壽命100次以上/支；
12．一體化設計的易損件—脹桿，更換簡單；
13．勞動強度低，生產，每臺設備每班可脹接2000個以上管孔。
脹管機在脹管應用中作簡單介紹：
1.脹管工藝在電廠、鍋爐廠中有著較廣泛的應用，一般用在兩種介質相互交換熱量的場合中。
2.脹管工藝應用于電廠、鍋爐廠中的凝汽器、冷油器、加熱器等設備上。它是將銅管或其他管材脹接在管板上，成為一個能分離冷熱工質的器件來進行熱交換。
3.由于脹管是靠脹管機的脹頭的擴脹作用力使管子產生塑性變形而脹接在管板上的工作過程。
其優點在于工藝操作簡單、造價低，又由于脹接強度小，便于檢修，所以直到現在仍然采用。
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