熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，鍛鋼熱處理，來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。
時(shí)零件裝爐，必須放置在有效加熱區(qū)內(nèi)，彈簧鋼熱處理，應(yīng)-零件加熱均勻?yàn)樵瓌t
零件經(jīng)加熱、保溫后，應(yīng)在空氣中散開(kāi)冷卻，不允許堆放或置于潮濕的地面上冷卻，對(duì)于大件或要求硬度高的零件，白鋼熱處理，可放在流動(dòng)空氣或其它介質(zhì)中冷卻
零件表面不得有裂紋及有害傷疤等缺陷。一般零件用肉眼或低倍放大鏡觀察。重要或易淬裂零件需用浸油、噴沙法檢驗(yàn)
退火是將金屬和合金加熱到適當(dāng)溫度保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝按金屬成分和性能要求的不同，鋼熱處理，退火可分為: 1.完全退火 將鐵碳合金完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接衡狀態(tài)組織的退火工藝。 器目的是通過(guò)完全重結(jié)晶細(xì)化晶粒，降低硬度，-切削性能。多用于亞共析鋼的鑄、鍛件。 2.球化退火 使鋼件中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝。 球化退火主要用于過(guò)共析鋼，目的是使網(wǎng)狀滲碳體球狀化，降低硬度、提高韌性，-切削性能，為淬火作組織準(zhǔn)備。 3.去應(yīng)力退火 為了去除由于塑性變形加工、焊接等造成的以及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的退火。 主要用于消除用于消除鑄件、鍛件、焊接件和切削件的殘余應(yīng)力。
材料不同、設(shè)備不同、工藝參數(shù)不同，熱處理后的組織和也不同。
即使材料牌號(hào)、設(shè)備、工藝參數(shù)都相同，由于化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限不同，熱處理后的組織和也會(huì)不同。
即使化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限都相同，由于熱處理前期的冷熱加工的工藝、、組織等不同，熱處理后的組織和也同樣會(huì)不同。
因此，出現(xiàn)問(wèn)題后，要具體問(wèn)題具體分析，即要一分為二。
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