本次修訂對---化組織iso683-18:1996(e)、美國astm a304-1996、美國sae j1268-1995、日本jis g4052-1979、德國din en10084-1998、---гoct4543-1971和英國bs907-1996標準，從牌號、化學成分、力學性能、淬透性檢驗方法及帶寬、晶粒度、非金屬夾雜物、低倍組織等方面進行對比分析。
1.牌號
鑒于各國資源和生產工藝條件的差異，美、日、德等工業發達---，從使用要求、資源條件、經濟---的角度出發，形成了各自的系列標準。美---準astm a304-1996有鋼號87個，采用cr-ni-mo系sae8615、8620，15crmog圓鋼，---iso683-18:1996(e)有鋼號31個，德---準din en10084-1998有鋼號29個采用的是mn-cr系列16mncr5、20mncr5、25mncr5、27mncr5，日本標準jis g4052-1979有鋼號23個，應用cr系和cr-mo系scm415h、scm420h，---標準гoct4543-1971有鋼號18個。它們是當前主要的幾大齒輪鋼系列，cr系、cr-mn系、cr-ni系、cr-mo系、cr-ni-mo系的性能依次上升。與國外標準相比，我國---牌號偏少，并且有些類似牌號的化學成分也稍有不同。
2.淬透性帶
從淬透性帶的劃分及其帶寬來看，---iso683-18:1996(e)和德---準din en10084-1998歐洲標準將淬透性帶分為高帶hh帶和低帶hl帶，15crmog圓鋼廠家，---標準гoct4543-1971將淬透性帶分為寬帶和窄帶。統計結果表明，以標準中納入牌號在離淬火端9mm點處硬度平均值j9為例，我---準gb/t5216-2004規定寬度為9hrc，美---準astm a304-1996規定寬度為12.4hrc，15crmog圓鋼廠，而---iso683-18:1996(e)和德---準din en10084-1998歐洲標準規定的高帶和低帶的寬度為9.0hrc。
利用等離子噴涂方法在304不銹鋼基體上制各nicrbsi涂層，涂層主要由γ-nicrbcr2bni3b等相組成，涂層存在非晶組織和晶---錯等缺陷。等離子噴涂粒子熔化較好，觀察到熔融粒子在涂層內部因撞擊鋪展而形成的層狀堆積，測量結果顯示扁平粒子的厚度在510μm之間，15crmog圓鋼報價，涂層孔隙率為1.72％，顯微硬度約為850hv然后，gcr15圓鋼利用膠粘混粉方式對al2o3與nicrbsi兩種粉末進行混合，利用機械混粉方式對mo與nicrbsi粉末進行混合，并利用等離子噴涂方法制備al2o3-nicrbsi和mo-nicrbsi復合涂層，分析了al2o3和mo含量對涂層組織結構與摩擦學性能的影響規律，基于涂層往復摩擦實驗的磨痕形貌對摩擦磨損機理進行了分析。結果表明，al2o3-nicrbsi復合涂層由al2o3增強體與nicrbsi基體組成。涂層主要成分是α-a l2o3少量β-a l2o3以及nicrbsi非晶組織。
---碳素結構鋼和普通碳素結構鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：
小于0.25%c為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08f，08al等，由于具有---的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20g則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機械制造業。
0.25～0.60%c為中碳鋼，多在調質狀態下使用，制作機械制造工業的零件。
大于0.6%c為高碳鋼，多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據含錳量的不同，又可分為普通含錳量0.25～0.8%和較高含錳量0.7～1.0%和0.9～1.2%兩鋼組。錳能---鋼的淬透性，強化鐵素體，提高鋼的屈服強度、抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“mn”，如15mn、20mn以區別于正常含錳量的碳素鋼。
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