液壓脹管機(jī)是用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子、液壓脹管機(jī)管板的脹緊連接的液壓脹接設(shè)備，使用液壓脹接技術(shù)具有制造成本低、勞動強(qiáng)度輕制造周期短、脹接均勻---等優(yōu)點(diǎn)。液壓脹接技術(shù)已在石化、電力、鍋爐、、制冷等領(lǐng)域換熱器制造中得到了廣泛的應(yīng)用，---的提高了---換熱器設(shè)備和生產(chǎn)效率。
換熱管與管板的連接主要有脹接、焊接和脹焊并用等幾種方法，而脹接方法可以分為機(jī)械脹接、液壓脹接、橡膠脹接和爆1炸脹接等幾種方法。---企業(yè)普遍采用的是機(jī)械脹接方法，該方法勞動強(qiáng)度大，脹管機(jī)，工作效率低。當(dāng)管板超過100mm的換熱器無法實(shí)現(xiàn)全厚度脹接，且實(shí)際脹管率、拉脫力和密封壓力等指標(biāo)無直接關(guān)聯(lián)，操作者主要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定脹接緊度，脹接受人為因素影響比較大。且脹接時所用的潤滑介質(zhì)會滲入管子與管板的間隙之中，對后續(xù)的焊接產(chǎn)生不利影響。
武漢銳器通機(jī)電工程有限公司是一家能為管道、換熱器、鍋爐等設(shè)備在整個生命周期能安全、高1效、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行提供全球的產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。
我們的產(chǎn)品---，服務(wù)于電、和石油化工、航空航天、承壓設(shè)備制造等領(lǐng)域客戶，為其提供訂制產(chǎn)品和服務(wù)，滿足客戶的更高的需求 。
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脹管機(jī)的生產(chǎn)工藝過程
脹管機(jī)是以液態(tài)油為媒體，液態(tài)缸為執(zhí)行元件，利用液態(tài)傳動技術(shù)來完成加工過程的液壓系統(tǒng)。脹管機(jī)加工銅管(掏成散熱器的材料)的過程由點(diǎn)動脹管前進(jìn)、脹管前進(jìn)、擴(kuò)口翻邊、脹管后退、退模和油泵泄荷工序組成。每道工序均由電磁換向閥的通斷控制油路的通斷和切換、進(jìn)而驅(qū)動相應(yīng)的部件(即脹管前進(jìn)機(jī)構(gòu)、擴(kuò)口機(jī)構(gòu)、翻邊機(jī)構(gòu)、脹管后退機(jī)掏和退模機(jī)構(gòu))來完成的。各道工序的工作順序及電磁閥的通斷狀態(tài)如跗表所示。
啟動油泵以后，dt3首先吸合脹管前進(jìn)缸點(diǎn)動前進(jìn)，將工件送到預(yù)定位置，發(fā)出---信號。脹管前進(jìn)缸快速前進(jìn)將工件送到預(yù)定加工位置井發(fā)出---確認(rèn)信號。dt3斷開脹管前進(jìn)缸停止，手動脹管機(jī)，dt5吸合工件擴(kuò)口，擴(kuò)口---后發(fā)出---確認(rèn)信號。dt5斷開擴(kuò)口結(jié)束，dt6吸合工件翻邊，翻邊---后發(fā)出---確認(rèn)信號。dt6斷開翻邊結(jié)束，dt2吸合脹管后退缸前進(jìn)，同時dt1吸合退模缸前進(jìn)，前進(jìn)---發(fā)信號。dt1，dt2斷開，dt4吸合油泵泄荷。
液袋脹桿裝配要點(diǎn)
一，雙手戴上一副線手
三，液袋末端在導(dǎo)入時可借助擋圈或彈性環(huán)，用---入擋圈或彈性環(huán)可十分輕松地把液袋末端套入脹桿。
四，調(diào)整液袋位置至正確處，依次裝配其它配件。
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