滾塑成型工藝是先將塑料原料以粉料形式加入模具中，滁州滾塑，然后不斷旋轉模具三維運動并加熱模具，這時模具內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地熔融涂布于模腔的整個表面上，之后使冷卻后的塑料制品或鋼塑復合制品即為滾塑制品。
目前，國外滾塑工業發展很快，滾塑產品，而國內由于各種因素，滾塑加工業發展速度低于其他塑料成型加工行業。近來，隨著人們對滾塑優點的日益了解，滾塑工業在國內呈加速發展的趨勢。
滾塑工藝在設計方面的優勢
滾塑工藝是我們較為常見的一種生產工藝，優點很多，下面看一下滾塑工藝在設計方面的優勢有什么.
1.滾塑工藝有還包括一系列的固有設計思維方式，諸如如何調和側壁厚度，如何強化外部設置.
2.滾塑工藝在正確的設計理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，移動廁所滾塑，與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間.
3.滾塑工藝為產品注入了設計者們的無盡-.---們可以在制作工藝過程中選擇較好的制作材料，冰桶滾塑，制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。
滾塑工藝的特點主要有：
1、滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品；
2、滾塑產品邊緣強度好 — 滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，解決中空產品邊緣滾塑可以安置各種鑲嵌件；
3、滾塑產品的形狀可以非常復雜，且厚度可超過5個毫米以上；
4、滾塑可以生產全封閉產品；
5、滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫；
6、無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整2mm以上。
7、滾塑成型也有其缺點：因材料須經過研磨粉碎，成本提高；加工周期較長，因而不適于大批量生產；可用的塑料品種較少；開合模具屬于較繁重的體力勞動。
登錄后臺
