由于鋁鑄件存在疏松多孔的金屬結構，在電鍍過程中，必須嚴格工藝要求。比如說各道工序的清洗要---，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序；鑄件的實際表面積比計算的表面積大許多倍，電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預鍍的時間也比一般零件長一些。
當鋁鑄件預鍍銅時，零件連掛具一起要經常搖動一下，以---鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時產生花斑現象影響鍍層外觀；鍍銀時，必須帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min，然后再轉為正常電流密度。鍍銀后的鈍化處理要加強清洗，在流動清水中沖10～20min，再用熱水洗，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時間稍長一點，以防產生霉點。
除此之外，任何一種東西都是需要保養的，尤其是對于鋁鑄件這種適用范圍廣、作用大的零件來說，保養劑顯得重要了，若是保養不當的話不但零件本身會受到影響，作為承載這種零件的器件來說也會造成影響。
鋁合金壓鑄件的流體拋光技術需要依靠流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。流體動力研磨是由液壓驅動，介質主要采用在較低壓力---過性好的特殊化合物并摻入磨料制成，鑄造鋁合金公司，磨料可采用碳化硅粉末。
磁研磨拋光也是鋁合金壓鑄件加工中涉及到的拋光技術之一，利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工，---，西安鋁合金鑄造，加工條件容易控制。采用合適的磨料，加工的表面粗糙度可達到ra0.1μm。
鋁合金壓鑄件為了提高表面粗糙度，需要采用超聲波與的高頻窄脈沖高峰值電流的脈沖電源進行復合拋光，重力鑄造鋁合金，由超聲振動和電脈沖的腐蝕同時作用于工件表面，迅速降低其表面粗糙度，這對經車、銑、電火花及線切割等工藝加工后的模具粗糙表面拋光效果明顯，十分有效。
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