切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料,同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙
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切割-
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割。
激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,激光切割價格,甚至激光切割可以作為后一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。
材料經過激光切割后,熱影響區寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,太倉激光切割,切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙
脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,昆山激光切割,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔優于爆l破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率;更重要的是光束的時間和空間特性,因此一般橫流co2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較-的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。