淄博凈巖通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，lfef立窯玻纖袋除塵器；fmpd型分室脈沖噴吹袋式除塵器；ldc、yldc低壓脈沖袋式除塵器；mdc型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；mc型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。
具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，布袋除塵器，堅持以“求生存，---求發展，管理求效益”為經營方針。
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。下面我們來看一下布袋除塵器的構造和結構形式。
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇布袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環。
布袋除塵器的結構形式：
1、按布袋的形狀分為：扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。
3、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維布袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
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布袋除塵器投運前準備工作:
布袋除塵器使用前_行濾袋預涂粉。濾袋冷態預涂粉需要的石灰粉量每條濾袋約為1kg，2臺除塵器共計需要10t左右石灰粉，石灰粉的細度為200目篩網通過率大于80%濾袋預涂粉是在鍋爐點火之前進行，在濾袋上預涂粉層要求均勻。
鍋爐點火燃燒之前，先停止清灰系統，打---塵器各個濾袋室的進風通道及出風通道上的電動閥門，啟動引風機逐步增加除塵器的氣流量，直至達到設計風量，并記錄每個室的濾袋阻力，然后將裝有石灰粉的罐車的接口與除塵器進口通道上的預涂粉管路連接，開啟預涂粉管路上的閥門，利用罐車的送粉能力，將石灰粉送入除塵器進口通道的上方，干石灰粉隨冷風進入濾袋表層，完成濾袋預涂粉。布袋除塵器預涂粉通常希望預涂的干燥石灰粉使濾袋阻力增加300 pa左右。如果采購石灰粉有困難時，也可以使用篩過的粉煤灰替代。
預涂粉完成后，開啟除塵器旁通煙道，進行鍋爐點火，機組啟動;鍋爐升溫升壓，爐膛達到一定溫度，磨煤機啟動運行，廢氣處理設備，在磨煤機制粉能力達到穩定安全運行時，同時煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣含氧量等參數均達到要求值之后，才開啟除塵器進出口通道上的電動閥門，關閉旁通煙道氣動提升閥，脈沖除塵器，除塵器進入正常運行。
在摻燒高爐煤氣bfg工況下，煙氣系統空氣預熱器出口煙氣溫度會超過160°c，操作人員要及早投入idh裝置進行降溫，---進入布袋除塵器溫度在160℃以下。
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一、脫硫脫硝設備對于氧含量的要求：
脫硫脫硝設備實際對于氧的含量在要求上并不是---，主要可以---正常的運行即可，如果氧在含量上不斷增加的話，那么則會出現相反的作用，正常情況下，氣體中氧的含量只要小于0.5％以下即可，而且是越少越好。
二、脫硫脫硝設備中---的含量要求：
正常情況下，脫硫脫硝設備中的---在含量上相對來說還是比較穩定的，如果含量超出規定范圍的話，那么在碳酸鈉上的損耗也會增加，所以非常不利于---qing的正常吸收，而且還會導致---的---影響，所以其含量的多少非常重要。
三、脫硫脫硝設備中有機硫的含量要求：
一般的濕法只可以將脫硫脫硝設備中的有機硫進行少量的去除，但是在之后的加工工序中，又會將其直接的轉換成---qing，所以對于生產還是會造成---的影響，因此，將有機硫的含量進行測試，并根據數據進行考慮是比較有效的。
四、脫硫脫硝設備中---qing的含量要求：
不同的原料---qing的含量上也不同，而脫硫脫硝設備的生產過程中出現負荷的話，不僅會影響到氣量的大小要求，還會導致---qing在含量上出現變化，對其含量的范圍值進行有效的測試，是---溶液調整的有效方式。
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