1、牌號和化學成分無縫管鍍鋅用鋼的牌號和化學成分應符合gb 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、制造方法無縫管鍍鋅的制造方法爐焊或電焊由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭3.1 帶螺紋交貨的無縫管鍍鋅，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合yb 822的規定。3.2 鋼制管接頭應符合yb 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合yb 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合gb 3092的規定。
5、鍍鋅層的均勻性無縫管鍍鋅應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在---銅溶液中連續浸漬5次不得變紅鍍銅色。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的無縫管鍍鋅應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合gb 3092的規定。鋼材力學性能是-鋼材使用性能機械性能的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
無縫管鍍鋅具有如下生產步驟：黑件檢查***掛料***脫脂***漂洗***酸洗***清洗***浸漬助鍍劑***熱空氣烘干***熱浸鍍鋅***冷卻***鈍化和漂洗***卸料***檢驗、修整***包裝入庫、運輸。
對---鹽鍍鋅的優化---鹽鍍鋅長處是電流達100百分之 ，堆積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。因為鍍層結晶不行詳盡，渙散功能與深鍍才能較差，無縫管鍍鋅，因此只適于幾許形狀簡略的管材與線材等電鍍。
---鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的---鹽鍍鋅工藝進行優化，只保存了主鹽---鋅，其他組分均放棄。在組成新工藝配方中又參加適量鐵鹽，使本來的單金屬鍍層構成鋅鐵合金鍍層。
---鹽鍍鋅的轉化---鹽電鍍鋅鐵合金只保存---鹽鍍鋅的主鹽---鋅，其他組分如---鋁、明礬---鋁鉀等可在鍍液處理時，使之生成不溶性氫氧化物堆積去除；對有機添加劑，則參粉狀活性炭吸咐去除。
堆積速率快、防護功能優異---鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流達100百分之 ，堆積速率快是任何鍍鋅工藝的，精細管的運轉速度8~12 m/min，鍍層厚度均勻2m/min，這是接連鍍鋅難于到達的。共同的清潔出產無縫管鍍鋅選用---鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于出產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。
電鍍設備的特殊性何須無縫管鍍鋅的電鍍同線材電鍍相同，都歸于接連電鍍，但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特征而規劃的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面打開，堅持彼此距離。
熱鍍鋅層的形成過程是在鐵基體與外層純鋅層之間形成鐵鋅合金，熱浸鍍過程中在工件表面形成鐵鋅合金層，使鐵鋅層-地結合在一起。這一過程可以簡單地描述為：當鐵工件浸入鋅液中時，首先在界面處形成鋅與α-鐵的固態熔體。這是一種由鋅原子在基體金屬鐵的固態溶解形成的晶體。兩個金屬原子融合在一起，原子之間的引力相對較小。
因此，當鋅在固體熔體中飽和時，鋅和鐵的兩種元素原子相互擴散，鋅原子擴散到(或滲透)鐵基體中，在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金。鐵擴散到鋅液中，形成帶鋅的金屬間化合物，浸入熱浸鍍鋅鍋底，即鋅渣。當工件從浸鋅液中去除時，表面形成純鋅層，為六角形晶體。其鐵含量不大于0.003。
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