我們在使用膨化機時會出現各種各樣的問題，其中膨化機的膨化溫度尤為重要。一般膨化機的主控面板上有三到四個溫控表，其顯示膨化機各機筒段的溫度，因為膨化機的膨化溫度關乎到我們產品的和產量。因此如何控制膨化機的膨化溫度，是大家都所關心的問題。那么就讓我們膨化食品設備人員來為大家具體講解一下吧：
1、膨化機的主控板溫度溫控表只是來提供給大家關注膨化機每個區域的溫度，膨化機的壓力環直徑配置大小影響到膨化機的膨化溫度，直徑配置太大則會導致膨化溫度過高，反之則過小。
2、選用模孔的大小也關系到膨化機的膨化溫度，若模孔太小則會導致溫度過高;
3、原料水分的高低與膨化機的膨化溫度成反比。水分越大溫度越小，電動膨化機，反之則水分越小溫度越大。
4、喂料系統與溫度也有---的關系，其喂料速度越快，溫度就會越低;喂料慢，則溫度就會稍微變得高一點，以至于機筒內部的原料容易糊狀化。
膨化機---增強了玉米的開---度和利用價值。---型的技術升級讓玉米膨化機功能更為完善，不僅可以生產出高的玉米膨化食品，更研發生產出各種---高的其他玉米制品，---增強了玉米的開---度和利用價值。
新型玉米膨化機為常見的一項工藝就是玉米改性加工技術，此工藝科研制出玉米膨化食品，膨化機，在一定程度上比玉米粉具有---的可再加工性和優異的口感。其工藝特點是修飾玉米粉分子結構，使其顆粒細化，局部變性，可廣泛使用于工業等多個領域行業。
玉米膨化機要真正了解客戶需求才能---的銷售。使用玉米飼料膨化機想要---的更順利的進行銷售，那么請讓客戶---你，讓客戶喜歡你，創造好感給客戶，而怎樣的得到客戶們的---呢，首先我們要要從客戶角度看問題，了解客戶的需求才好進行銷售產品。
新膨化機在開機前要認真核對各潤滑系統是否已加注潤滑油，一般主機齒輪箱在出廠時已加潤滑油，但用戶設備調試完畢后有---替換習慣當地氣候條件的潤滑油，建議油品選用正規廠家桶裝油。替換潤滑油應當在熱機下進行，也便是當設備運行完畢后趁油溫沒有---冷卻的時候放油，膨化機械設備，放完機油后翻開齒輪箱上蓋板人工對齒輪箱內的殘留油泥等雜質進行整理(留意：有---切斷電源并懸掛警示牌)，一起替換齒輪箱進油濾清器的濾芯。
---應在齒輪箱內倒入適量(20-30升左右)的柴油對齒輪箱進行重復清洗，配合人工整理齒輪箱底殘留雜質，并手動轉動輸入軸，重復清洗兩至三次。清洗完畢后加注適量的潤滑油，潤滑油油面不低于油窗的中心紅點方位(或---潤滑油油面不低于齒輪箱輸出軸中心線)。
以后運轉中需每班查看油位變化狀況，發現缺乏時及時加添!查看循環油冷卻系統是否---運轉(冬天室溫較低需要在停機后將循環水罐及管路內冷水排空，防止凍壞，單缸膨化機，或是做好有效的保溫方法，冷卻水管路包裹保溫并纏繞電熱帶等方法)。---在設備在運用中每500—1000小時替換潤滑油一次，或依據運用頻繁狀況每一到兩月替換一次。
所以說，一定要做好膨化機的查看與保護。
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