鋁鑄件的組織疏松且孔隙率高,在一定程度上會含有多種金屬和非金屬的雜質,其陽極氧化膜是較難-,鋁合金鑄造廠,因此鋁鑄件為了獲得正常的氧化膜,需要避免陽極氧化膜染色后出現白點。
鋁鑄件在進行制作時采用其高電壓大電流密度沖擊法,在進行使用時會在陽極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊,使原先被雜質分割的部分通過大電流沖擊而連接成片。陽極氧化初期電壓調至30v左右,此時的電流密度約在2~2.5a/dm2,待3~5min之后調回正常的陽極氧化電壓,陽極氧化50min,然后經充分清洗即可染出較為滿意的氧化膜,白點基本消失。
在機械加工領域中,低壓鋁合金鑄造,某個歷史時期所能達到的加工精度的各種精密加工方法。
特點:
(1) 相對性,隨時間的推移而變化;
(2) 不普及性、保密性;
(3) 屬于技術;
(4) 與測量技術密切相關;
(5) 國際競爭中取得成功的關鍵技術。
精密機械加工是在嚴格控制的環境條件下,使用精密機床和精密量具和量儀來實現的。加工精度達到和超過 0.1微米稱超精密機械加工。
在航空航天工業中,鋁合金鑄造,精密機械加工主要用于加工-控制設備中的精密機械零件,如液壓和氣動伺服機構中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體,氣浮、液浮軸承組件和浮子等。-精密零件的結構復雜、剛度小、要-度-,而且難加工材料所占的比重較大。
近些年來,中國的裝備制造業取得了突飛猛進的發展,鋁合金重力鑄造,很多大型裝備的制造能力都已經躍居水平,甚至成為的水平,但中國制造業總體還是落后的,其中精密制造技術也依然落后。
超精密加工技術是現代高技術的重要支撐技術,是現代---產業和科學技術的發展基礎,是現代制造科學的發展方向。
現代科學技術的發展以試驗為基礎,所需試驗儀器和設備幾乎無一不需要超精密加工技術的支撐。由宏觀制造進入微觀制造是未來制造業發展趨勢之一,當前超精密加工已進入納米尺度,納米制造是超精密加工的課題,發達均予以高度重視。