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在汽車輕量化的推行下,鋁合金成了汽車配件首要選擇的材質(zhì)之一,那么為什么鋁合金壓鑄件被廣泛應用于汽車配件的制作呢?
1.由于汽車自身比較重,所以也相對比較耗油,而鋁合金材質(zhì)比較輕,采用鋁合金做汽車配件也能減輕汽車的,從而減少汽車的耗油量。
2.鋁合金有-的耐磨性和腐蝕性,能減輕各種-的排放。
3.鋁合金是再生能源,所以鋁合金材質(zhì)用于汽車配件鑄造也能降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的利用率。
鋁合金材質(zhì)的優(yōu)勢,讓鋁合金壓鑄件廣泛應用于汽車配件,鋁鍋模具出售,永康市喬一機械有限公司-壓鑄行業(yè)多年,在鋁合金壓鑄技術(shù)上也有充分的經(jīng)驗,所以歡迎有需要的你前來洽談合作!
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壓鑄模表面強化處理
氣相沉積技術(shù):氣相沉積技術(shù)是利用氣相中發(fā)生的物理、化學過程,改變工件表面成分,鋁鍋模具廠,在表面形成具有特殊性能(超硬耐磨或特殊的光學、電學性能)的金屬或化合物涂層的新技術(shù)。
化學氣相沉積(cvd)的沉積物由引入高溫沉積區(qū)的氣體離解所產(chǎn)生。cvd處理的模具形狀不受-,可在含碳量大于0.8%的工具鋼、滲碳鋼、高速鋼、鑄鐵以及硬質(zhì)合金等表面上進行。在模具上涂覆tic、tin覆層的工藝,鋁鍋模具銷量,其覆層硬度-3,寧波鋁鍋模具,000hv,使模具耐磨性和抗摩擦性能提高。cvd處理后還需要進行淬火回火。采用tic、tin的復合涂層,使模具壽命-提高。
物理的氣相沉積(pvd)鍍鈦加工采用納米涂層的新技術(shù),在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜(膜層厚度為l~71a,m),這層膜具有耐磨損、抗腐蝕,高硬度的功能,由于這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應,能-地-壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘模現(xiàn)象。在-液體金屬粘模和熱龜裂方面取得蕞佳效果,有效解決壓鑄模具碰到的問題,以獲得蕞優(yōu)的綜合使用性能,解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題。
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一般來說對壓鑄模用鋼的要求有以下幾點:
壓鑄模用鋼在高溫下應具有高的強度和一定的韌性,足夠的硬度和耐磨性;
具有優(yōu)良的耐熱疲勞性,避免模具出現(xiàn)早期龜裂;
應有-的導熱性和耐腐蝕性,防氧化性。
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