滑石粉和煅燒滑石粉有什么區別。主要區別在于白度，成分，粘度的不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少，產品工藝經過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。所以顏色不會很白。經過煅燒的滑石粉廣泛應用于陶瓷、電子元件、塑料、油漆、電瓷、橡膠等行業。
隨著科技進步，各生產行業對滑石的細度和產量需求的提高，滑石的品質改良工藝也就受到更多的關注。而今天我們就為大家分享幾種滑石廠家的煅燒工藝：
作為滑石煅燒來說，由于滑石煅燒過程中要求塊狀力度保持完整，涂料用滑石粉，也就是說滑石在回轉窯煅燒的過程中應該盡量減少粉狀物，所以在處理工藝上需要對不同的設備類型做選擇。立窯屬于一種封閉式煅燒工況，在物料煅燒的工況下，窯爐設備本身是不發生運轉運動的。立窯是一種重力窯型。是直徑小高度高的一種窯爐，在物料從窯爐頂端進料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢---，直到---窯爐，滑石在立窯體內煅燒的過程中，窯爐本身不發生運轉，滑石也不隨著窯爐的運轉發生運轉，只是一種重力下落過程，所以在煅燒滑石的生產中，滑石的運動撞擊力非常的小，也就不會產生很多的滑石粉了。
滑石粉煅燒則可以選擇回轉窯設備，回轉窯屬于敞開式煅燒工藝，并屬于熱輻射煅燒原理，燃料與原料本身不發生直接大面積接觸，所以燃料對原料的污染就相對很小。
滑石粉在陶瓷行業中應用
滑石粉是滑石經篩選、粉碎、干燥制成。柔軟具有滑膩感，是典型的片狀填料，電絕緣性能好，耐熱性能好且不導熱，化學性質穩定，對強酸、強堿不起作用，吸油性和遮蓋力強。
滑石粉造陶瓷具有小的熱膨脹和濕膨脹性、強度高、不龜裂色彩美麗，加入不等量的滑石在陶瓷中可取到不同特性。滑石的結晶構造是呈層狀的，800目滑石粉，所以具有易分裂成鱗片的趨向和特殊的滑潤性，如果fe2o3的含量-則會減低它的絕緣性。
滑石粉用作陶瓷的制作上鍛燒后白度增強，600目滑石粉，密度均勻，光澤好、表面平滑，經過高溫加熱不變色。
滑石粉在橡膠中的功效滑石粉做為填充劑常用詞橡膠產品之中。滑石粉添充在橡膠當中，可提升其產品的，同時也可以節約橡膠的原料，控制成本，改進橡膠的工藝性能，可調整橡膠的強度，能得到 比鋼橡膠---鹽更高的抗拉強度、撕破抗壓強度和耐磨性能。在橡膠中的運用，滑石粉在橡膠中的要是用隔離劑和表面改性劑，也能作填充劑，廈門滑石粉，多用以耐酸性、堿及耐高溫產品中，對生成橡膠具備一定的加固功效。長石質軟，其硬度指數為1～1.5，有滑感，非常容易開裂成片狀，當然安息角小35°～40°，牢靠，圍巖為硅化和滑石油化工的菱鎂礦、菱鎂巖、貧礦或白云質大理巖，除少數中等水平牢固，一般均牢靠，節理、裂縫生長發育，鐵礦石及圍巖的物理力學特性對采掘加工工藝的危害是挺大的。
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