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鈷基硬質(zhì)合金有哪些特點(diǎn)?
機(jī)械密封用的硬質(zhì)合金以鈷基碳化鎢應(yīng)用廣，它是由硬度---的碳化鎢(wc)加鉆(co)或其他鐵族金屬作為粘結(jié)劑，用粉末治金方法壓制燒結(jié)而成。它的特點(diǎn)是硬度高、導(dǎo)熱率高和線膨脹系數(shù)低。硬質(zhì)合金中wc等硬質(zhì)相耐腐蝕性很強(qiáng)，在酸堿等腐蝕性介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但粘接金屬的耐蝕性能較差，往往密封介質(zhì)首先將粘接金屬腐蝕，ij80-65-125機(jī)封，使硬質(zhì)相wc等孤立而失去依靠，在相對(duì)摩擦中迅速磨掉。所以wc-co硬質(zhì)合金不適用于具有腐蝕性的場(chǎng)合。但在一般溫度下的---和沸點(diǎn)以下的背性鈉等介質(zhì)中有較強(qiáng)的耐腐蝕性。
另外，在高溫及波紋管壓縮量或接觸比壓較大的情況下，ij80-50-200機(jī)封，波紋管會(huì)發(fā)生斷裂(圖9-4);溫度越高，載荷越大，波紋管發(fā)生斷裂的概率就越高。(2)配對(duì)摩擦副中石墨環(huán)的過度磨損引起的密封失效通常，將失效的機(jī)封拆下檢查發(fā)現(xiàn)石墨密封環(huán)磨損---。通過分析和試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，金屬波紋管機(jī)封的端面比壓受波紋管的有效直徑的影響，果洛機(jī)封，而有
效直徑是隨壓力的變化而改變。當(dāng)波紋管受外壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸縮小;當(dāng)波紋管受內(nèi)壓，ij80-65-160機(jī)封，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸加大。由于壓力過大，導(dǎo)致摩擦副摩擦---，石墨環(huán)過度磨損引起泄漏。圖9一5所示為某廠減壓塔底泵石墨密封環(huán)端面的磨損磨蝕情況。(3)配對(duì)摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起的密封失效發(fā)現(xiàn)
密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)許多由硬面中心向外發(fā)散的粗細(xì)不一的徑向裂紋。這是熱裂導(dǎo)致的密封失效。熱裂產(chǎn)生的主要原因是過高的局部熱應(yīng)力，其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)差別，采用堆焊結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu)，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小是否合適都可能引起密封端面的熱裂。
什么是彈簧比壓?怎樣計(jì)算?
彈簧比壓就是單位密封端面上的彈性力，單位是n/cm2(或mpa)。計(jì)算方法是總的彈性力除以密封端面的面積。內(nèi)裝式密封一般彈簧比壓在0.1~0.2mpa。外裝式非平衡型密封，介質(zhì)壓力小于0.1mpa時(shí)，彈簧比壓取0.3~0.4mpa;介質(zhì)壓力小于0.25mpa時(shí)，彈簧比壓取0.4~0.6mpa。在反應(yīng)釜(攪拌器)中，由于軸擺動(dòng)較大，速度較低，可取較大的比壓。
焊條堆焊再加工采用焊條堆焊技術(shù)，通過實(shí)際效果來(lái)評(píng)價(jià)也不理想。一是材質(zhì)的區(qū)別；二是補(bǔ)焊的高溫?fù)p傷及熱應(yīng)力影響。3、刷鍍噴涂刷鍍及熱噴涂工藝，通常受損壞程度及設(shè)備本身等因素的---，在修復(fù)后的使用效果并不理想。作為起磨削作用的磨料，是影
響加工性能的重要因素，各種磨料具有不同的特性，因而它對(duì)各種物理、力學(xué)性質(zhì)不同的密封材料有不同的適應(yīng)范圍。密封環(huán)的研磨與拋光加工所用的人造磨料種類可分為三大類。一、氧化鋁系氧化鋁系磨料主要有：白色結(jié)晶的純氧化鋁al2o3，俗稱白鋼玉，顯微硬度為2200~2200hv，代號(hào)gb;當(dāng)氧化鋁含氧化鈦t
io2等元素時(shí)為棕褐色，代號(hào)為cz稱棕剛玉。二、碳化物系主要有純碳化硅sic為綠色，顯微硬度為3280~3400hv，代號(hào)tl；當(dāng)有微量元素時(shí)為黑色，顯微硬度為2840~3320hv，代號(hào)th。碳化硼b4c為黑色，代號(hào)tp，硬度超過碳化硅而低于金剛石。三、金剛石系天然金剛石與人造金剛石粉均
呈灰色至淺黃色。
在使用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行哪些計(jì)算?
在使用現(xiàn)場(chǎng)，只有實(shí)際、具體的機(jī)械密封，它的設(shè)計(jì)參數(shù)和使用條件是沒有的。制造廠僅提供一個(gè)使用范圍，有的連使用范圍都沒有。因此，需要對(duì)機(jī)械密封結(jié)合具體的使用條件進(jìn)行核算。
首先，要檢查機(jī)械密封各零件的材料是否適應(yīng)工作條件的要求。例如各零件的耐腐蝕性，密封端面和輔助密封圈的材料是否合適等，在此基礎(chǔ)上オ有核算的---。然后檢査各部尺寸，尤其是密封端面的內(nèi)外徑和軸套的直徑;計(jì)算密封端面的平均速度;計(jì)算載荷系數(shù);實(shí)際測(cè)量彈簧的彈性力并計(jì)算彈簧比壓;計(jì)算端面比壓等
水經(jīng)過 r.c.w 回路
中的熱交換器。原水可以從海里或河里提取，先經(jīng)過篩選，然后用在設(shè)備上起到基本的冷卻作用，這些系統(tǒng)一般分為：c.w. –冷卻水，消防系統(tǒng)， 滾筒沖洗泵等。c．w 系統(tǒng)的主要功能是供應(yīng)給主冷凝器，在冷凝蒸汽離開低壓渦輪時(shí)將熱量帶走，轉(zhuǎn)移給廢物。然后冷凝的蒸汽冷凝物返回鍋爐喂料系統(tǒng)。c.w 系統(tǒng)也提供消
防功能及水沖洗系統(tǒng)，水沖洗系統(tǒng)對(duì)原水進(jìn)水口處的滾筒過濾器進(jìn)行清潔。下面介紹的這些系統(tǒng)的供應(yīng)也是由 c.w 進(jìn)水口提取的。反應(yīng)釜冷卻水泵通過使用熱交換器冷卻對(duì) p.v 水，p.v 水反過來(lái)又對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻。水是從海里抽取上來(lái)的，在經(jīng)過熱交換器后直接返回海里。反應(yīng)釜輔助冷卻水系統(tǒng)用于冷卻主氣體循環(huán)器，
驅(qū)除反應(yīng)釜回路周圍的---。這個(gè)系統(tǒng)還冷卻其它的輔助設(shè)備如風(fēng)扇、泵和軸承。輔助系統(tǒng)a發(fā)電機(jī)里用的冷卻劑是氫氣。為了保持功效，氫氣經(jīng)過一個(gè)輔助冷氣器，由冷凝物將其溫度降下來(lái)。然后再供應(yīng)給發(fā)電機(jī)。
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