除油劑怎樣完成對鍍鋅板的除油
在同樣的除油劑面前，要處理的工件性質、污漬的多少等等很多因素會影響到處理的效果，在面對不同的工件時要采用不同的方式來對待，關于鍍鋅板的除油操作我們可以這樣來進行。
1、取適量除油劑5%兌水加溫至70度左右，清洗3分鐘油污可污迅速被分解脫落。
2、要清洗漂洗至無除油劑殘留，不然鍍鋅層-損傷。
3、后要對工件進行烘gan。
我們操作的每一個過程都是本著在對工件不構成傷害的前提下來完成的，當然，電鍍除油劑，在面對要進行的操作時，使用除油劑的正確操作對我們來說更重要。
化學鎳添加劑說說鍍層發霧發蒙現象
使用酸銅光亮劑的過程中，工件鍍層容易出現發霧發蒙的現象的原因：
1、工件經過堿銅工藝后表面未清洗干凈。工件在進入酸銅槽時表面帶有堿銅鍍液或油污，工件鍍完酸銅后鍍層會有發霧發蒙的現象。
2、鍍液受到油污的污染。鍍液有油污，工件容易受到油污的影響工件而導致光亮度較差，會有發霧發蒙的現象。
3、鍍液中鐵雜質的影響。在酸銅鍍液中，少量的鐵雜質對銅層沒有明顯的影響，這是銅的電位較正的原因。而當鐵雜質的含量較高時，鍍層就會有發霧現象的產生。
目前，金屬除蠟垢，脫脂，去油污的主要方法有：法，除油劑污水，化學法，電化學法，和水基清洗劑清洗法等。常用的不能完去除拋光蠟，---是金屬表面上的金屬氧化物，碳化物，磨光料不能被有效清洗掉，除油劑，含氯溶劑不但有較大的毒性，除油劑效果，且有水解的趨勢，在濕性條件下金屬有腐蝕性。化學，電化學---使用強酸強堿，對金屬有較強的腐蝕性，也不宜做金屬除蠟清洗。而針對拋光蠟成分而配制的除蠟水要求具有---的潤濕，滲透，乳化，分散等性能配以加些攪拌超聲波除蠟，會加快蠟垢去除的速度，達到快速---的除蠟效果。由于其安全，，---而得到廣泛應用。
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