鑄造件的說明
將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫 鑄造件。
鑄件結構設計:-其工作性能和力學性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結構的要求,鑄件結構設計合理與否,對鑄件的、生產率及其成本有很大的影響。
澆鑄是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態單體或預聚物見聚合物注入模具內,經聚合而固化成型,變成與模具內腔形狀相同的制品。20世紀初,酚醛樹脂早用澆鑄法成型。
銅合金的砂型鑄造工藝
1、確定銅合金鑄造工藝方案的原則
確定鑄造工藝時 先考慮以下幾個因素:
1合金的凝固溫度范圍:凝固溫度范圍寬的合金,如錫青銅、磷青銅類,特點是糊狀凝固,補縮困難,大型鑄鋁件,容易產生微觀縮孔和晶內偏析或稱樹枝狀偏析,難以-合金的致密性。確定此類合金的鑄造工藝,應設法使合金同時凝固,使微觀縮孔分散,分布均勻;或盡量加大鑄件在鑄型中的溫度梯度和冒口壓頭,加快冷卻速度,爭取較大的補縮。凝固范圍小的合金,如黃銅、無錫青銅類,特點是收縮大,容易產生集中縮孔。確定此類合金的鑄造工藝,應設法使合金順序凝固,加大冒口使之得到充分補縮,鑄鋁件公司,-鑄件無縮孔出現。
2合金的氧化傾向:鋁青銅、黃銅類合金,因含有易氧化元素如a1、zn、si等,鑄鋁件,容易產生氧化夾雜,-是在澆注過程中產生的所謂二次氧化夾雜,難以去除,因此,確定此類合金的鑄造工藝, 設法使合金平穩流入鑄型,同時要采取集渣包和過濾網等撇渣設施。
3合金的裂紋傾向:銅合金與其他金屬相比,裂紋傾向是較小的。但熱脆性較大而高溫強度較低的錫青銅類,在實際生產中也出現裂紋或微觀裂紋,使鑄件不能承受水壓試驗。所以對此類合金除了在設計鑄造工藝時應給予注意外,還應選用退讓性較好的造型材料。
設計鑄型工藝時應以上述合金特性為基礎,再根據鑄件的結構特點、技術及精度要求等因素合理地確定工藝方案。
根據合金的鑄造性能,銅合金的鑄造工藝可分為錫青銅、磷青銅類和黃銅、無錫青銅二類來考慮。