成型零件尺寸的決定：
計算壓鑄零件尺寸時選用壓鑄材料的收縮率要符合實際，不然會導致生產的產品不合格。
分型面位置的決定：
分型面的位置會影響到模具加工、排氣、產品脫模等。通常分型面會在產品上留下一條痕跡線，鑄鋁件加工廠，影響產品的表面及尺寸精度。因此，設計分型面位置時，除考慮到產品脫模、模具加工、排氣等問題外，可把分型面位置放在產品表面要求不高或尺寸精度不高的地方。
鋁壓鑄模具在運用過程中以下幾點要---注意：
1、模具冷卻系統的運用。模具冷卻水在正確運用的情況下不只延長模具的運用壽命，而且還能提高出產效率。
2、模具在開始出產的過程中對模具進行預熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現，較復雜的模具可以用噴燈，鑄鋁件廠商，液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的模具可以利用慢壓射預熱。
3、如果模具配備有中子控制，則注意肯定禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現象，原因很明確，深圳鑄鋁件，在日常出產中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方簡單破，然后造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把模具頂壞。造成不的損失。行程開關注意 。
鑄鋁件金屬型的結構形式
金屬型的結構取決于鑄件形狀、尺寸大小；分型面數量；合金種類和生產批量等條件。按分型面位置，金屬型結構有以下幾種形式：
1.整體金屬型，鑄型無分型面，結構簡單，但它只適用于形狀簡單，無分型面的鑄件；
2.水平分型金屬型，它適用于薄壁輪狀大型鍛件。
3.垂直分型金屬型，這類金屬型便于開設澆冒口和排氣系統，開合型方便，精密鑄鋁件生產商，容易實現機械化生產；多用于生產簡單的小鑄件；
4.綜合分型金屬型：它由兩個或兩個以上的分型面組成，甚至由活塊組成，一般用于復雜鑄件的生產。操作方便，生產中廣泛采用。
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