近年來，我國紡織機械行業伴隨著紡織工業迅速發展，成為全球1大的紡織機械制造國。節能、、高i效是21世紀染整工業可持續發展的方向，短流程以及自動化技術、無制版印花技術、低溫等離子處理等新技術和無水加工技術是未來染整機械的發展趨勢。
因此未來應廣泛采用自動化技術，傳動系統采用交流變頻多單元同步調速系統；在控制系統方面，廣泛應用可編程控制儀(plc)或工業計算機控制(ipc)，參數在線監控普遍應用，提升了染整設備的自動化程度，使工藝穩定性、重現性得以大幅度提高。
雖然我國的紡機制造水平提升很快，并與國際間的差距在縮小，但國外制造商為了降低成本，增加市場份額，在中國本土化制造的進程正在不斷加快，并在中國建立運營機構，提高快速反應能力和提供全1方位服務方案，滌綸短纖生產線公司，同時國際制造商也出現強強聯合的趨勢。
目前，我國紡機企業規模普遍偏小，產品的技術含量偏低，石家莊滌綸短纖生產線，雖然企業做得很大，但做得不強、不專、不精，生存能力及抗危機能力非常有限。中國紡機市場上國產設備的數量占到80%，但銷售額所占比例不足50%。在金融危機來臨時，紡機企業將舉步維艱。
日前，德國紡織機械制造商針對德國機械設備制造業聯合會發起的“注重能效和”的可持續性倡議及行動，“藍色能效”就是設備與工程領域可持續解決方案的國際標志，“藍色能效”理念代表經濟、和社會責任。
在這個理念下，機械行業用智能技術提供節約資源和節約效率的具體方案。這是我國紡機應該借鑒的理念，避免出現紡機制造商自稱節能型設備，卻無真正標準可言的情況。目前，提高自動化、智能化-節能化是紡織企業關注的重點，也是未來紡機發展的重點。同時，實現紡織品加工過程的節能化也是裝備的標志之一。
市場需求為紡機企業轉型升級、技術-提供動力。紡織企業需要高i效節能的設備。在未來的紡織企業發展中，誰掌握了高i端技術，擁有了設備，保持一定的可持續發展能力，誰就能在今后的競爭中立于不敗之地。目前，紡織企業普遍面臨著“招工難”，用工成本逐年上升的問題。因此，提高紡機設備效率、節能、省工，成為紡織企業的必然要求，也是紡機設備發展的必然趨勢。紡機制造企業應加大研發投入和科技-力度，加快從“制造”向“創造”的轉變，實現傳統紡機裝備的升級換代。
未來的驅動力
在未來，隨著大數據、智能制造、3d打印、3d試衣等一系列軟硬件技術的進一步發展，突破了量體、打版等以往難以規模化的關鍵環節，這種柔性供應鏈將會在很大程度上降---造成本、縮短定制周期，服裝定制市場將會迎來-的變革。
另外，隨著人們觀念的逐漸改變、對于個性化需求的增加和-程度的增加，今后的產業將會向服務業快速轉型，對于職業服裝的需求逐漸增加，帶有設計美感的職業裝將會越來越多，批發滌綸短纖生產線，相信職業裝在巴黎高i級定制時裝周的亮相次數也會越來越多。
中國紡織化纖行業發展快，產量已經占百分之六七十的份額，蕭紹地區更是全國紡織化纖的集聚區。業內人士分析，行業的高速發展，卻產生了同質化---、過度競爭、產能過剩等問題。雖然我們有大批量生產的規模優勢，但關鍵是缺乏新產品、新工藝來保持-。
經濟近年來持續回升，全球總的紡織機械需求將有所增加。據美國、日本、歐盟三大主要經濟體的近期經濟報告分析，滌綸短纖生產線，美國的經濟回升將轉為高速增長的態勢;歐盟經濟也將有3%左右的增長。
自上世紀90年代，如粘膠等化纖品種，在國外大量的停止生產。國際市場出現-缺口，而粘膠產品本身就是純棉的絕好替代產品，并且在我國也擁有成熟的工藝技術。自2004年以來，粘膠化纖在我國如雨后春筍般蓬勃發展，在粘膠化纖市場的帶動下粘膠設備在國內也是需求量大幅度增長。
《2014-2018年中國化纖制造行業預測及投資策略研究報告》顯示，特種纖維作為化纖行業中的重要產品，國外無論是化纖企業還是設備制造業都對外實行嚴格控制。比如美國杜邦公司控制著全90%以上的特種芳綸的生產。但是絕1對實行分級式人員進入其-機1密區。碳纖維設備的采購事宜必須進過美國安1全局等相關機構的審核。
在環境保護成為當今建設和諧社會的重要一環的大前提下，多次頒布文件要對污染大、耗能大的落后產能進行淘汰與改進。其中傳統化纖業由于其早期工藝水品及設備的-，許多企業面臨著技術升級與設備改造的壓力。
鑒于以上國際情況我們必須，在成熟產品方面，抓住大量粘膠纖維向中國市場轉移的機遇，并且從設備方面做出相應提高，用以加大在特種纖維機械設備的研究與開發投入，以滿足市場的需要。
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