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壓鑄模是在高壓下將熔融金屬壓鑄成型的模具。由于磨具與高溫熔融金屬直接接觸，工作條件非常-，它反復(fù)與熾熱金屬接觸，其受熱程度比熱鍛模要高，承德發(fā)電機(jī)模具，鑄模表面會產(chǎn)生熱疲勞龜裂紋。
根據(jù)壓鑄模具的用途不同，要求它具有不同的硬度。表面硬度越高，耐磨性就越好，而且不會使液體金屬黏附在模膛上。韌軟的心部和高硬度的表面，使壓鑄模具有-的工作性能。
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模具工作溫度
壓鑄模的工作溫度根據(jù)其壓鑄合金而異，發(fā)電機(jī)模具銷售廠家，下面為值，發(fā)電機(jī)模具品牌，供選用。
模具名稱 工作溫度/℃
鋅合金模具 150-180
鋁合金模具 180-225
鎂合金模具 200-250
銅鋅合金模具 300
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壓鑄模具如何排氣？
1、在溢流槽集渣包末端設(shè)置排氣槽，排氣槽的厚度采取逐漸減薄的方式。因為簡單所以這種方式比較常用，但缺點是排氣槽一旦堵塞影響排氣效果。
2、集中排氣塊。在鑄件卷氣的地方設(shè)置類似搓衣板一樣的集中排氣塊進(jìn)行排氣，排氣塊設(shè)有冷卻水道，冷卻沖上來的金屬液。這種方式現(xiàn)在對于比較復(fù)雜的模具應(yīng)用較廣泛。多數(shù)借助模流分析軟件來確定排氣塊的位置及數(shù)量，發(fā)電機(jī)模具銷售商，也會與排氣槽同時使用。
3、強(qiáng)制排氣。采用真空泵及排氣裝置，在充填前將型腔中的空氣強(qiáng)制排除。這種方式效果明顯，但對模具的密封性能要求高，對排氣口的封堵機(jī)構(gòu)的響應(yīng)要求也-。現(xiàn)在一些模具廠也會將集氣塊與抽真空聯(lián)在一起使用，取得了較好的效果。
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