門配門花模具廠-門配門花模具-壓鑄模具認準永康喬一

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影響熱疲勞的因素

1模具溫度影響

壓鑄時速度---，壓力很大，模具表面受到很強的沖擊負載，模具表面接觸高溫熔體，其溫度蕞高8700c，在這樣高溫急熱下，模具表面產生壓縮熱應力。每次壓鑄前在模具內噴潤滑劑進行急冷，模具表面產生拉應力，門配門花模具，這種交變熱應力在超過模面的屈服強度時在表面產生熱疲勞微裂紋，急劇擴散，向心部擴散形成龜裂。將引起鑄件拉傷及粘模，---的造成模具早期開裂。

2材料基本特性

壓鑄在急熱急冷的壓鑄環境下工作，對壓鑄模材料有以下要求：

(1)抗熱疲勞和抗熱沖擊性能好，不易產生裂紋。

(2)韌性和延展性好，---模具尖角和凸出部分的抗沖撞擊能力。

(3)---的熱硬性、熱強性，門配門花模具報價，淬透性，耐磨性和高溫抗樣性。

(4)熱處理變形小，熱膨脹系數小等等。常用于壓鑄模的以鉻、鎢和鉬為主的熱作模具鋼3cr2w8v和h13鋼(4cr5mosivl)。目前，使用壓鑄模多用h13鋼，是以合金元素鉻為主的熱作模具鋼，具有---的韌性、熱疲勞抗力和抗癢化性，經過適當的表面處理，其使用壽命可達到相當高的水平，現已成為成熟的壓鑄模具鋼獲得廣泛應用，國外90％以上的壓鑄型腔模都是由h13鋼制造。模具材質控制很重要。壓鑄模用的h13鋼必需是鋼質潔凈，組織均勻，偏析輕微，等向性好的---鋼。國外---h13鋼的生產過程中采用了一系列工藝技術，如通過真空除氣、電渣重熔等精煉技術提高潔凈度，再通過多向扎制或反復墩鍛及采用超細化處理技術，使h13鋼具有優良的內在。運用冶煉工藝提供更多的高純度壓鑄模具鋼，是今后的方向。